氢气：氢气具有还原性，硬度附着力测定原理能够将金属杂质等进行还原处理，一般将其与氩气同时使用，能够保证更高的清洗效率和效果。CF4:氟化的气体在半导体行业业以及PCB(印制线路板)工业中应用非常广泛。所产生的等离子体与孔壁上的钻污等介质层材料发生反应生成气体被排出而达到孔壁清洗效果。氮气：氮气在等离子体清洗的过程中，主要作为非反应性气体，氮等离子处理能提高材料的硬度和耐磨性。
另一类是等离子清洗机通氩气、氦气和氮气等非反应性气体，硬度附着力测定原理氮等离子处理能提高材料的硬度和耐磨性。
另一种是等离子清洗机通过氩气、氦气、氮气等非活性气体，聚乙烯醇图料硬度附着力氮气等离子处理可以提高数据的硬度和耐磨性。
等离子体清洗机的原理是在两个电极之间形成高频交变电场，硬度附着力测定原理用真空泵在装置的密闭容器内实现一定的真空度（见图1）。随着气体越来越稀薄，分子之间的距离以及分子或离子的自由运动距离越来越长，区域内的气体在交变电场的搅动下形成等离子体。
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而对于等离子表面处理机超低温等离子体蚀刻来说，从根本原理上就克服了这个问题。在超低温蚀刻过程中，硅片或者图形化的硅衬底将会被冷却到约- ℃，然后应用SF6/O2等离子体蚀刻。一些含有SiOxFy的无机副产物残留吸附并构成了图形侧墙的保护层，当反应升温至常温下之后，这些副产物会在离子轰击的条件下解除吸附。因此在等离子表面处理机蚀刻结束之后，图形侧墙和蚀刻腔侧壁会自清洁干净。
等离子清洗技术因其易于操作和精确控制的惊人优势被广泛应用于电子/电力、材料表面改性、活化等诸多领域。该技术有望在航空航天制造领域的复合材料领域得到广泛应用。。又称等离子清洗机、等离子机、等离子表面处理设备。原理如下。清洗过程中被电磁场激发的等离子体在清洗过程中与物体表面发生物理化学反应。
它的范围也很广，包括汽车制造、手机制造、印刷造纸、包装、电子电路、医疗等行业。以下是常压等离子清洗机技术参数的参考。
一定量的离子体是由带电粒子和中性粒子（包括原子、离子和自由粒子）的混合物组成的。离子体可以导电并与电磁力发生反应。当温度升高时，物质从固体变成液体，液体会变成气体。当气体的温度升高时，气体分子就会分离成原子。如果气温继续上升，将会被原子核周围的电子会从原子中分裂成离子（正电荷）和电子（负电荷）。
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等离子清洗机目前广泛应用在电子，硬度附着力测定原理通信，汽车，纺织，生物医药等方面。
行业别称：等离子表面处理设备、等离子表面处理设备、等离子表面改性设备、低温等离子表面处理设备、常压等离子处理设备、火焰等离子表面处理设备、等离子表面清洗设备、糊盒机等。常压等离子清洗机工作原理：常压等离子清洗机由等离子发生器、供气管道和等离子喷嘴组成。等离子发生器产生由喷嘴钢激活和控制的高频和高频能量。通过光放电产生低温等离子体，硬度附着力测定原理并使用压缩空气将等离子体喷射到工作表面上。
