等离子体清洗设备（平板显示器等离子体清洗设备）

1 20世纪中期冷等离子体新兴时代的冷等离子体技术科学研究，等离子体清洗设备其实可以追溯到上世纪初，掀起了短暂的科研热潮。上世纪中叶。当时，科学研究主要集中在释放到空气中产生的带电粒子上，这些带电粒子有利于无菌消毒、治愈慢性皮肤溃疡、抑制癌细胞生长，被认为具有以下作用。但由于当时对等离子微观过程缺乏了解，对放电条件缺乏微调，对加工对象特性之间的关系缺乏了解，实验结果的再现性较差。当时的知识储备。很穷。

(1)火焰处理的优点：可以根据处理面积调整火焰大小，等离子体清洗设备能量大时处理效率较高，可直接使用天然气或煤气作为气源。 （2）火焰处理的缺点：温度控制不够，容易出现材料色差和变形，用气成本比较高，还可能出现中毒、火灾等安全问题。 2-3 等离子表面处理是从国外引进的先进技术，近10年来逐渐被国内市场接受和认可。大气喷射等离子表面处理设备可以电离干净的压缩空气，使等离子与物质发生反应。

表 3-2 显示了等离子体能量密度对 H2 气氛中 C2H6 脱氢反应的影响。随着等离子注入量的增加，等离子体清洗设备C2H6 的转化率急剧增加。这是因为随着等离子体能量密度的增加，等离子体中的电子能量和电子密度增加，导致高能电子与H2发生非弹性碰撞。该增加增加了产生活性物质的可能性，增加了C2H6的转化率，增加了其他产品所需的各种CHx和C2Hx自由基的浓度，并促进了C2H4和C2H。2 增加产量。

涂层性能的应用或提高多个零件之间的结合性能主要是由于低温等离子体对材料表面的物理和化学性能的改善，平板显示器等离子体清洗设备弱界面层。取决于去除，或增加，在粗糙度和化学，活性，从而增强两个表面之间的润湿和粘合性能。随着低温等离子技术的成熟和清洗设备的发展，特别是常压条件下在线连续等离子设备的发展，清洗成本可以不断降低，清洗效率可以进一步提高。等离子清洗技术本身就有它的优势。方便加工各种材料，绿色环保等优点。

平板显示器等离子体清洗设备

等离子处理应用于所有工业生产过程，在为客户提供合适的表面处理设备方面拥有多年的经验。材料只能使用等离子技术设备进行涂漆、印刷或粘合。等离子处理可用于各种材料在涂层、印刷或胶合之前的表面处理。因此，这也称为表面预处理。等离子处理技术从材料表面去除杂质以进行进一步处理。诸如塑料之类的材料，如果不加以接触，则具有光泽的质地，往往会失去表面印刷和涂层，而塑料由相同极性的聚丙烯制成，因此难以粘合。

& EMSP; & EMSP; 1、等离子清洗机不能使用有害溶剂，清洗后不会产生有害物质，有效解决了环保问题，等离子设备被列为绿色清洗。 & EMSP; & EMSP; 2. 用等离子设备清洗后，产品已经很干了，不需要烘干就可以进行下一道工序了。

第一个确认是白烟从反应室逸出，而不是离子表面调节剂本身。离子表面处理柜是否有白氧，如果有，真空泵关闭，反应室打开，离子表面处理机柜开启时的样品。确定没有。 , 存在电子故障，可能会烧毁电子元件。否则，可能会出现其他问题。假设电子设备状况良好，如果洗衣机和真空泵打开且样品未放置在机舱内，是否会冒白烟？如果仍然冒白烟，可能是由于反应室和门壁上有污垢。应使用异丙醇或类似的去污剂将其清除。

6、真空等离子处理系统的急停未复位或已按下，必须打开急停开关。这时需要检查是否按下了急停。如果没有这种情况，则应检查急停电路。选择真空等离子清洗设备时需要考虑几个方面。真空等离子清洗设备诞生于20世纪初，近年来在众多高新技术领域中占有重要的技术地位。等待离子清洗设备技术在带动电子信息产业，特别是半导体和光电子产业的发展中发挥了主导作用。

等离子体清洗设备

等离子处理技术提供了比传统热激发技术更具反应性的消化途径。电子的势能分布不平衡，平板显示器等离子体清洗设备不像非平衡等离子体装置中重粒子的分布，所以可以认为含有电子的气体的温度远高于气体的温度.含有中性粒子和离子。因此，高能电子通过碰撞作用激发气体分子，或分解、电离气体分子。该链接产生的自由基可以降解发光分子。材料可以在化学作用下发生化学转化。与等离子设备的热效应进行分子分解相比，使用等离子设备的化学效应来实现转换更有效。

材料去除（蚀刻）、表面污染或层分离（清洁）和保形涂层沉积。大气等离子体清洗设备中的电子碰撞和光化学分子分离产生含有高密度自由基的等离子体，平板显示器等离子体清洗设备破坏纤维聚合物表面的化学键，在纤维聚合物上形成新的物种。水面。这导致纤维表面的化学结构和形态发生变化，从而显着增加了纤维的比表面积。对纤维和聚合物表面进行等离子体处理会产生新的官能团，例如羟基 (-OH)、醛 (-CHO) 和羧基 (-COOH) 基团。