除了所需的稳定性，电池极片等离子体表面清洗器P型半导体还具备以下条件： (1) 由于HOMO能级高，可与电极形成欧姆接触，空穴可顺利注入。 (2)具有很强的给电子能力。常见的有稠环芳烃如并五苯和红荧烯，以及聚合物如聚合物（3-己基）。噻吩），有机半导体可以通过等离子处理器中的等离子处理来活化和改性。通过使用等离子体对绝缘层表面进行修饰，使有机材料的沉积更加均匀光滑，大大提高了器件的迁移率和器件的功能。大大提高性能。
目前，电池极片等离子体表面清洗器用于微孔的孔清洗工艺主要是超声波清洗和等离子清洗。超声波清洗主要是利用空化效应进行的，针对的是湿法处理，清洗时间长且取决于清洗液的去污性能，所以废液处理的问题就比较大了。现阶段常用的设备主要有等离子清洗机，用于清洗小孔的等离子清洗机，电子行业可以在换低温等离子镀膜、印刷、镀膜、点胶等之前使用的等离子清洗机。加工、表面手机丝印加工、连接器表面清洗、一般行业丝印、转印前处理等。
APPA清洗：大气压等离子弧清洗使用高能量密度的等离子束直接在工件表面进行。在高能粒子的活化作用下，电池极片等离子体表面清洗器被洗层发生热冲击、活化分解、热膨胀等一系列物理化学反应，达到将污染物从工件中分离出来的目的而生成。不同类型的工作气体可用于处理不同的表面污染物。例如，混合等离子气体可以去除基材表面和表面氧化物上的有机污垢。等离子清洗机增强了材料的附着力，提高了材料的表面润湿性。介质对被清洗物体的二次污染。
此前，电池极片等离子体表面清洗器为了方便涂装和印刷，一般采用人工打磨，但效率低下，严重影响内饰美观。在防止脱胶方面，热熔胶和其他优质粘合剂可以防止一定程度的脱胶。先不说成本高，一旦脱胶，就有投诉和退货的问题。离子装置发射的等离子体中粒子的能量一般在几到几十个电子伏特左右，大于高分子材料的结合能（几到10个电子伏特），这是一种有机聚合物。新加入。但它远低于高能放射线，只包含材料表面，无磨损，不影响基体性能。
电池极片蚀刻机
大气压等离子体广泛应用于手机行业。 , 通常需要高温的电晕机等。其实高能也高。很多薄膜，尤其是金属薄膜，不关心高温，需要高温才能达到预期的效果。要改变表面张力，需要对材料进行清洁。离子等物质与表面的有机污染物发生化学反应，形成废气，由真空泵排出。待清洁材料的表面起到清洁的作用。测试后，清洗前后的表面张力发生明显变化，有利于进行下一步的贴合工艺。在进行表面喷涂之前，对材料表面进行改性以增强喷涂效果。
电池极片蚀刻机
