某些介质阻挡放电是改善聚合物材料表面性能的有力工具。与常用的连续正弦电压产生的放电相比，纤维表面亲水改性方法它利用的重复脉冲电压有助于改善微放电的统计分布和灵敏度。材料的日常处理。同时，DBD的均匀性优于大气压下电晕放电等离子体处理的均匀性。另外，由于 DBD 是大气压下的放电技术，因此不需要相对复杂的真空系统。因此特别适用于工业化连续加工，应用前景十分广阔。纤维与基体的界面性能是决定纤维增强复合材料整体性能的关键因素之一。
等离子体改性是一种由中性粒子与高能带电粒子组成离子体的综合改性技术，增强纤维表面改性的方法可在常压条件下进行，具有无污染、能耗低、环保等特点。由于等离子体对材料界面改性处理，发生在距材料表面100nm以内的厚度范围，因此不会影响纤维的本体特征，使高性能纤维在维持自身优良性能的基础上应用于高性能复合材料。
可有效避免化学溶剂对材料性能的破坏，增强纤维表面改性的方法可在清洁材料表面的同时引入多种活性官能团，增加表面粗糙度，提高纤维表面自由能，有效改善树脂与纤维界面的结合，提高复合材料的综合性能。通过比较溶剂清洗和等离子体清洗后增强热塑性聚芳醚酮树脂的层间剪切强度，表明在各自较好的条件下，等离子体清洗机对改善复合材料界面性能的作用更为显著。。等离子体技术在微电子封装领域有着广阔的应用前景。
在芯片封装中，纤维表面亲水改性方法大约25%的器件故障与芯片表面污染物有关，主要是由引线框架和芯片表面的污染物造成的，如颗粒污染、氧化层和有机残留物。随着芯片电子产品的性能，只有芯片封装在生产过程中满足要求，才能投入实际应用，成为最终产品。1-1、芯片等离子清洗机的原理——表面激活增强粘附等离子清洗机包括反应室、电源和真空泵组。
增强纤维表面改性的方法
电晕放电技术是卷材涂装工艺中常用的技术，对许多聚合物都是有效且经济的。根据实际应用，最近发展起来的表面处理工艺将射频场中的混合气体电离，结合直流磁控溅射技术对表面进行氧化、氮化、胺化或水解，从而增强材料的表面能，提高结合性能。此外，所选材料的表面形貌也会对阻挡层的性能产生显著影响。。
因此，在增强树脂基体制备复合材料之前，纤维材料需要用电浆清洗机洗涤和侵蚀其表面，去除有机涂层和污染物，同时在纤维表面引入极性或活性基体，形成一些活性中心，可以深入引起分支、交联等反应，利用洗涤、侵蚀、活化、分支、交联等综合作用改善纤维表面的物理化学状态，从而达到增强纤维与树脂基体相互作用的目的。。
传统的方式是采用物理磨削的方法来增加复合材料零件结合面的粗糙度，进而提高复合材料零件之间的结合性能。但这种方法不易均匀增加复合材料零件的表面粗糙度，容易造成复合材料零件表面变形破坏，影响胶接接头的性能。因此，可以考虑采用简单易控的低温等离子体技术，有效、准确地清洗复合材料零件表面污染物，同时改善其表面理化性能，最终获得良好的结合性能。
目前，硬镜片护理的主要手段是使用护理液进行清洗和浸泡，这对镜片的安全使用起着非常重要的作用。但是，上述方法并不能从根本上解决镜片物理特性随时间推移而减弱，佩戴感变差，用护理液不能完全去除镜片表面杂质的问题。 隐形眼镜用等离子清洗设备进行表面处理以确保用户的安全和舒适是非常重要的。。
增强纤维表面改性的方法
三、SEM扫描SEM扫描，纤维表面亲水改性方法即电子扫描电镜的简称，这种方法是可以将物体表层放大到几千倍，将微观的分子结构拍摄出来。四、红外线扫描用红外线（检）测机，可以公测出物品经等离子处理机处理前后，物品表层的极性基团和元素成份组合情况。五、拉推力公测当效验的产品是使用于粘接的，建议用这种方法，用拉力或推力测试法，更为很直观，也更加实用和可靠。
由于电子比离子轻的多，增强纤维表面改性的方法电子的反应要更快。因此，置于电子移动路径内的基体在等待正离子到达时将带有负电。由于带有负电荷表面的静电吸引作用，正离子将加速移向该表面。通过碰撞，这些离子将能够去除表面上的材质。氩气很适合用这种方法来微粗糙化表面。可以通过设置等离子体的能量和压力来控制加速离子的能量。
