对处理过的表面进行涂层或粘接是有效活化材料表面的必要工艺步骤。聚丙烯、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酯、聚苯乙烯、三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯等。通常表面能较低，橡胶plasma蚀刻机器不能充分渗透，这使得它们的表面难以油漆、印刷和粘结，甚至一些有机材料、金属、硅橡胶、玻璃陶瓷、涂层和粘结困难，或者用专门的聚合物产品解决这些问题需要付出高昂的代价。等离子体处理可显著提高粘附效率水果。
主要用于涂料、UV上光、高分子、金属、半导体、橡胶、PCB等复杂材料的表面处理，橡胶plasma蚀刻杜绝了上胶问题。在光缆的应用中去除电缆毛刺，增加附着力，使字体更清晰，喷码等方面的应用。也可清洁玻璃:活化玻璃表面。也可以应用于汽车玻璃密封粘接，后等离子机原理可以增加玻璃的张力，使玻璃密封粘结更加牢固。
密封胶条在车内有着非常重要的作用，橡胶plasma蚀刻它有填补车身各部位之间的空隙和减振的作用，不仅能防止外界灰尘、湿气和烟雾的侵入，还能阻挡噪音的侵入或泄漏。密封橡胶条通过安装部件进行分类,主要包括门框密封条,前后风玻璃密封条,侧窗密封条,天窗密封条,发动机机舱盖密封条,密封条行李,等等,这是接触的所有者车门框密封条,上车下车可以联系它。
与其他同类型的表面处理仪器相比，橡胶plasma蚀刻等离子清洗机的清洗效果更好，而且还提高了整个过程的加工效率。而在全球高度重视环保的背景下，等离子清洗机可以避免使用三氯乙烷等有害溶剂，避免产生有害污染物，从而起到绿色环保的效果。等离子清洗机的范围也非常广泛，包括橡胶、汽车、电子、手机、医疗、纺织纤维、新能源等众多领域。
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因此，等离子体发生器改性聚合物原料技术可以克服传统方法的缺陷，使聚合物原料的表面处理更加绿色环保。等离子体发生器表面处理器在汽车工业中的应用:已广泛应用于汽车灯具、各种橡胶密封件、内饰、仪表板、安全仪表、传感器等行业。门密封:如果要在灯具表面涂布或植绒，由于其原料多为橡胶制品，不易粘接。如果使用化学清洗，不仅可以离线，还会污染环境。是在线等离子发生器处理器的理想解决方案。
这种材料采用等离子体技术进行表面处理，使其表面活性层在高速、高能等离子体的作用下最大限度地发挥作用，从而在材料表面形成活性层，使橡胶和塑料可以进行印刷、粘合和涂覆。。等离子清洗机在聚合物等纤维领域有哪些优势?据说等离子清洗机在进行表面清洗和去垢的同时，还可以改善材料本身的表面性能，如:亲水、疏水、提高表面附着力等，在许多工业应用中是非常重要的。
中国微半导体股份有限公司首席执行官兼首席执行官尹瑞麟，早年毕业于中国科学技术大学，1984年获得美国加州大学洛杉矶分校物理化学博士学位。他目前拥有70多项国外专利。20世纪80年代中后期，盘林半导体公司成功研制出彩虹等离子体刻蚀设备(介电刻蚀)，成为该领域的专家之一。20世纪90年代初加入应用材料，负责等离子清洗机等离子蚀刻部的研发工作。他开发或参与了等离子体蚀刻领域约50%的产品的开发。
等离子体表面处理器气体簇离子束蚀刻技术:气体簇离子束蚀刻技术具有一系列传统等离子体蚀刻所不具备的特点。在传统等离子体中，电子和离子的能量分布非常宽，在靶材料蚀刻过程中，一些高能粒子可以穿透表面的几层原子，对基底造成损伤。因此，如何优化等离子体表面处理器的等离子体离子能量分布一直是等离子体刻蚀技术的发展方向。气体簇离子束在这方面特别有优势。
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日本研究小组对35族化合物的中性粒子蚀刻进行了较多的研究。他们不仅使用了这种非常先进的蚀刻技术，橡胶plasma蚀刻机器而且还使用了有机材料作为蚀刻的掩膜。本来，有机面罩的软质材料在等离子体轰击下容易变形、坍塌，产生缺陷，导致图形定义的偏差。这也是集成电路的加工从软的单层掩模材料逐渐向硬的多层掩模材料转变的原因。但在中性粒子蚀刻技术中，更柔软的有机掩模再次出现。由于中性粒子主要依靠干法化学蚀刻，电子温度极低，能有效保护掩模材料。
