反应性气体以化学反应为主，氧化膜对油漆附着力的影响电离后自由基与表面污染物发生化学反应，生产易挥发物质被排走，达到清洗的目的，氢气主要利用其还原作用，与被清洗件表面污染物发生反应，典型的如金属表面的氧化物清洗，氢气作为放电气体参与反应则发生还原反应，材料表面的氧化物与放电产生的氢离子反应生成水。而氧气主要利用其氧化作用，典型的如清除零件表面的有机物等。
等离子体清洗以物理反应为主，氧化膜对油漆附着力的影响其自身无化学反应，清洗表面不留氧化物，可保持被清洗物的化学纯净；缺点是对表面有少量的损伤，会产生很大的热效应，对被清洗物表面的各种不同物质选择性差，腐蚀速度低。 利用化学反应等离子体进行清洗，其优点是清洗速度高，选择性好，能更有效地清除有机物，缺点是会在表面产生氧化物。与物理反应相比，化学反应的缺点是不容易克服的。
R等离子体撞击表面的颗粒，氧化膜对油漆附着力的影响达到颗粒分解和松散（从基板表面分离）的效果，然后再配合超声波清洗或离心清洗将表面的颗粒去除。特别是在半导体封装工艺中，使用氩等离子体或氩氢等离子体对表面进行清洁，以防止引线键合工艺完成后的引线氧化。 (2)表面粗糙度等离子清洗机的表面粗糙度也称为表面蚀刻，旨在提高材料的表面粗糙度，大大提高粘接、印刷、焊接等的结合力。
在相同等离子条件下，油漆附着力等级2级其C2烃产品的选择性比Y-Al203高40个百分点，因此C2烃产品的收率较高；虽然负载金属催化剂Pd/Y-Al203对C2烃产品的收率影响不大，但可以显著改变C2烃产品的分布，微负载Pd可以显著提高C2H2在C2烃产品中的摩尔分数。
油漆附着力等级2级
爱车人是汽车活动的重要场所。在大多数人的心理和生理的影响下，没有人会抱怨整洁的布局和新鲜的空气。为了你的好心情，别忘了美化你的车。
(4)接触时间：待清洗材料与等离子的接触时间对材料的表面清洗效果和等离子的工作效率有着重要而直接的影响。曝光时间越长，清洗效果越好，但工作效率越低。此外，长时间清洁会损坏材料表面。 (5)传输速度：在常压等离子处理设备的清洗过程中，需要连续运行来处理大型物体。因此，被清洗物与电极的相对运动越慢，处理效果越好，但如果太慢，则直接影响工作效率并损坏表面。材料。这直接影响要清洁的对象。
例如，在急救器械的生产中用到等离子预处理技术，以及在无菌包装的加工或者获得无菌表面的过程中，等离子技术也越来越显示出其价值。我们上医院看病或治疗的时候，都期待所有的器械都是无菌的，等离子设备刚好可以达到这样的一个需求，做到人们所期望的无菌的效果。并且多年来，借助等离子处理技术，心肺机瓣膜的生产就能做到安全的无菌状态。所以说等离子预处理技术已经越来越走向成熟化，这是高科技时代所攀登的又一个新的高峰。
, 发生单丝状放电。单个丝状放电发生在放电气隙中的特定位置，而丝状放电发生在其他位置。正是介质的绝缘特性使这种丝状放电在许多放电空间中独立发生。如果灯丝放电两端的电压低于击穿电压，则电流被切断。只有在同一位置再次达到击穿电压时，等离子清洁器才能重新击穿并执行第二次灯丝放电。每根微丝放电的直径只有几十到几百纳米，而这些细丝的根部与介质层相连，在表面形成凹凸点。
油漆附着力等级2级
该方法利用大气压等离子体发生器转移许多活性自由基，氧化膜对油漆附着力的影响并通过活性自由基与产品工件表面自由基之间的化学反应对材料进行清洗。它不需要真空装置，清洗效率高，加工成本低，在光学制造领域潜力巨大。日本和海外的许多研究机构都在致力于等离子发生器精加工和光学精加工领域的应用。精加工大气压等离子发生器的核心原理是利用等离子发生器割炬产生等离子发生器，蚀刻产品的工件并产生高斯清洗函数参数。
而 HBr/O2的蚀刻率差异大于20%，氧化膜对油漆附着力的影响HBr/Cl2的蚀刻差异率介于二者之间，约为13%。因此，在蚀刻位于多晶硅栅上半部的N型掺杂多晶硅时，采用CF4是较好的选择。因为多晶硅栅蚀刻要停止在栅氧化硅上，因此当使用CF4 气体的主蚀刻步骤蚀刻完上半部的掺杂多晶硅后，蚀刻剩余的20%的多晶硅栅下半部的过蚀刻步骤需要采用HBr/O2气体蚀刻，以实现等离子表面处理机多晶硅蚀刻对栅氧化硅的高选择比。
