而低温等离子体技术对气体的流速和浓度都有一个很宽的应用范围，亲水性物质吸附亲水性低温等离子设备其应用广泛不言而喻。 等离子体技术工艺简单。吸附法要考虑吸附剂的定期更换，脱附时还有可能造成二次污染；燃烧法需要很高的操作温度；生物法要严格控制pH值、温度和湿度等条件，以适合微生物的生长。而低温等离子体技术则较好的克服了以上技术的不足，反应条件为常温常压，反应器结构简单，低温等离子设备并可同时消除混合污染物，不会产生二次污染等。
以下三步蚀刻反应如下：化学吸附:F2&RARR；F2(ADS)&RARR；2F(ads)反应:Si+4F(ads)&RARR；SiF4(ads)解吸:SiF4(ads)&RARR；SiF4（气体）在刻蚀过程中，mof吸附亲水性染料高密度等离子体源具有更精确的工件尺寸控制、更高的刻蚀速率和更好的材料选择性等优点。高密度等离子体源可以在低电压下工作，因此可以减弱鞘层振荡。
聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯在基本上是极性聚合物的分子中没有极性基团。油墨和粘合剂在被粘物表面的吸附是由于范德华力（分子内力）。范德华力有排列力、感应力和分散力。极性高分子材料的表面没有产生取向力或感应力的条件，吸附亲水性物质分散力弱，附着力差。聚烯烃材料本身含有加工过程中添加的低分子量物质和添加剂（增塑剂、抗老化剂、润滑剂等）。用于印刷、层压和粘合。
因此，吸附亲水性物质在发光二极管封装行业，建立自动化概念很重要，成本控制也可以精细管理。等离子清洗是发光二极管行业不可或缺的一部分。等离子清洗机在发光二极管行业的应用主要包括三个方面: 第壹，在银胶被点击之前：基片上的污染物会使银胶变成球状，不利于芯片粘贴，容易造成芯片手易损坏。射频法等离子法可大大提高工件表面的粗糙度和亲水性，有利于银胶的平铺和片状粘接，同时可大大减少银胶的用量，降（低）成本。
吸附亲水性物质
纤维表面经过等离子体处理后，胶状物能被分解掉，在纤维表面形成亲水基，形成细裂纹。等离子体处理后，可显著增强纤维的毛细效应，使纤维表面的润湿性有明显的改善，粗糙度增加，染色率、染色深度增加。经等离子体处理，可显著改善纺织物印花的着色性，图案轮廓十分清晰。近来，电浆清洗机被应用于大麻的抗皱整理，与等离子技术与生物技术如酶的结合。 麻布的舒适、卫生、雅致，为亚麻布增添了需求。
等离子体清洗机的表面活化:使表面亲水性或疏水性，结合和沉积前的表面预处理等离子体清洗机的表面聚合沉积具有功能分子基团的聚合物，并将聚合物移植到活化材料的表面;可提高表面润湿能力，使各种材料可进行涂布、电镀等操作，增强粘接强度和结合力，同时等离子清洗机去除油污或润滑脂、有机污染物，蚀刻改性等离子体表面清洗设备可处理粘接材料或根据客户需求改变表面特性。它是由血浆中含有的活性粒子(自由基)的反应激活的。
通常用线性理论研究不稳定性，只能判断系统是否稳定，在某些情况下可以给出初始时刻不稳定性的增长率。当扰动的振幅增大，当扰动在适当条件下趋于饱和时，就需要用非线性理论来研究演化问题。。等离子熔炼用于冶炼普通方法难以冶炼的材料，如锆(Zr)、钛(Ti)、钽(Ta)、铌(Nb)、钒(V)、钨(W)等高熔点金属；它还用于简化工艺，如分别从ZrCl、MoS、TaO和TiCl中直接获得Zr、Mo、Ta和Ti。
等离子刻蚀对等离子设备NBTI的影响：负偏压温度不稳定性（NBTI）是指MIMO在负栅极偏压和较高温度下工作时，器件参数如VTH、GM、IDSAT的不稳定性增加。如果是NFS器件，对应PBTI，正向偏置温度不稳定。 NBTI 效应于 1961 年被发现。等离子刻蚀对NBTI的影响还是很大的，NBTI影响的主要原因是对MIMO施加了负栅偏压。经过一段时间的负栅极偏置和温度应力后，PMOS 变为 SI/。
mof吸附亲水性染料
对于CO产率，mof吸附亲水性染料功率密度从350kJ/mol增加到2200 kJ/mol时，CO产率从11.6%增加到76.4%，提高了近65个百分点。这说明在实验检测的能量范围内，提高功率密度有利于提高C2烃类和CO的产率。但从能耗角度考虑，仅以产物产率来衡量反应效率是不全面的。因此，有必要引入物理量能量效率来评价等离子体处理器作用下CO2氧化的甲烷转化反应。
