提高金属表面的耐腐蚀性。钢合金经过等离子处理以提高摩擦和耐腐蚀性。离子同时从各个方向注入样品，铝合金喷粉附着力差没有任何视线限制，让您可以处理复杂形状的样品。聚对苯二甲酸乙二醇酯是通过低温等离子技术在金属表面包覆，而铝合金包覆的铝合金主要用于保护航天器的金属表面。提高金属硬度和耐磨性。等离子体浸没离子注入的早期应用研究主要是用氮等离子体处理金属材料的表面。 TIN和CRN碳化物层的形成大大提高了样品表面的耐磨性。。
40.5kHz时的自偏置约为1050V, 13.46MHz时的自偏置约为250V, 20MHz时的自偏置更低。这三种激励频率具有不同的机制。40.5kHz的反应是物理反应，铝合金喷粉附着力差而13.46MHz的反应是物理反应和化学反应。20MHz有物理反应，但最重要的反应是化学反应。腔体材料选择:现在常用的腔体材料有以下几种:石英腔、不锈钢腔、铝合金腔，这三种腔体各有优点，石英腔体温度较低，且不易发生反应。
铁和钢合金已经通过等离子体处理来改善其摩擦和耐腐蚀性。离子体从四面八方同时注入样品，铝合金喷粉附着力差没有视线限制，因此可以处理形状复杂的样品。聚对苯二甲撑采用低温等离子技术涂装在金属表面，铝表面涂装铝合金多用于航天器金属表面的保护。提高金属的硬度和磨损特性。早期等离子体浸没离子注人的应用研究，主要是用氮等离子体处理金属材料表面。由于TiN和CrN超硬层的形成，样品表面的耐磨性明显提高。。
内腔资料现阶段普遍的内腔资料有下列几类，铝合金喷粉附着力差石英内腔，不锈钢内腔，铝合金型材内腔，三类内腔都有各的长处，石英内腔温度低，且不简单呈现反映。 作业频率高低现阶段普遍的作业频率有40KHz和13.56MHz，二十Mhz。 气路模式 普遍的真空等离子清洗机满是两路空气进口，但是这并不能够符合任何的处理要求，假设有必要越多的反映空气，那空气进口就需要适度提升，这些是根据用户的具体要求来挑选几路空气进口。
铝合金喷涂后附着力不够
生产线上塑料瓶的预处理湿粘接系统代替热熔和扩散单面预处理PP薄膜稳定耐用，可用作水性分散粘结剂；★金属及涂装行业；对铝型材进行预处理，以获得稳定的氧化层铝箔润滑油的去除.非湿化学处理法不锈钢激光焊接前处理适用于各种金属（如不锈钢、铝合金及电镀表面结合等）★化纤纺织行业；纤维预处理速度可达60m/min玻璃表面与镜面粘合前的平面清洗系统配置1.设备由送风系统、等离子发生器、等离子喷枪、机柜等部分组成；2.加工时间：可连续工作8000小时左右；3.额定功率:800-0VA；4.等离子体发生器采用德国引进技术；。
间接方便了产品的应用，同时减少或避免了溶剂挥发对人体造成的危害。从等离子清洗原理分析，这种清洗方法可广泛用于航空产品的预涂、胶粘剂产品的表面处理、复合材料的制造等。 1、铝合金蒙皮的处理航空制造业的蒙皮是用铝合金制造的，为了增强密封功能，压盖部分的橡胶圈采用镍橡胶硫化法制造。但橡胶硫化后，多余的橡胶材料溢出并污染涂漆表面，涂漆后的附着力变差，涂漆后变得非常容易脱落。
但这些增强纤维通常具有表面光滑、化学活性低等缺点，难以在纤维与树脂基体之间建立物理锚固和化学键合，导致复合材料界面结合力差，从而影响复合材料的综合性能。此外，商品纤维材料表面会有一层有机涂层和灰尘，主要来自纤维制备、上浆、运输和储存等过程，这些都会影响复合材料的界面结合性能。
等离子表面处理设备进行活化材料表面处理，有以下5大优势：1、产品质量更稳定，不会出现粘着不稳定，粘着力差的效果；可以直接排除其他处理条件对环境和设备的影响；2、加工行业的成本降低，可节省成本40%以上；经过等离子体处理的表面性能持久稳定，并能长期保持；3、可在线作业处理，降低成本，提高工作效率，增加产品良率。
铝合金喷涂后附着力不够
焊料的润湿性、金属线的点焊强度、塑料外壳包覆的安全性。在半导体元器件、电子光学系统、晶体材料等集成电路芯片运用中都有广泛的行业应用。 集成电路芯片和集成电路芯片基材的搭配组合是两种不一样的材料，铝合金喷涂后附着力不够材料的接触面一般是疏水性和惰性的，接触面粘合力差，在黏合环节中，表面上将会产生间隙，对集成ic造成了较大的危害。
-真空等离子设备清洗微小孔作用： 伴随着HDI线路板内径的细小化，铝合金喷涂后附着力不够传统式的化学水处理工艺技术已无法符合通孔构造的清理，液态界面张力使药水渗入进孔内有难题，尤其是在加工处理激光束钻微通孔板时，稳定性不够好。
