这些官能团将聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等完全惰性的基材转化为官能团材料，聚苯乙烯表面活化剂提高了表层的极性、亲水性、附着力和反应性，大大提高了其使用价值。与氧气清洗设备不同，氟气的低温等离子体处理可以将氟原子引入基材的表层，使基材具有疏水性。 3）等。离子洗涤聚合：采用洗涤工艺，通过亚微米高度连接薄膜的沉淀获得新的表面结构。这提高了喷涂和表面处理的效果，形成疏水、疏油、亲水和阻隔涂层。许多乙烯基单体，如乙烯。苯乙烯。
改性聚苯醚树脂（PPO/PPE）作主树脂制造的基板材料，聚苯乙烯表面活化方法原理在 5G 通讯设备对应的 Very low loss 应用领域，目前有着不可替代的作用。它大部分的终端产品是基站设施的服务器等。5G 通讯的深入开展，对 PPO/PPE 需求也有着迅速的扩大。中国广东同宇已批量产，山东圣泉、东材科技已进入客户试用、评价阶段。
用真空泵将处理气体和基体材料抽出，聚苯乙烯表面活化方法原理表面不断覆盖新鲜的处理气体。不想要的部件用材料覆盖（例如半导体工业用铬作为覆盖材料）。等离子体方法也用于蚀刻塑料表面。氧气可以使充填混合物灰化并得到分布分析。聚甲醛、聚苯乙烯和聚四氟乙烯等蚀刻方法作为塑料印刷和粘接的前处理方法是非常重要的。等离子体处理可以大大增加粘附物的润湿面积。蚀刻灰化聚四氟乙烯蚀刻PTFE未经处理不能印刷或粘合。
另一方面，聚苯乙烯表面活化剂表面不会被水弄湿，但粘合强度很好。用聚苯硫醚1/2次、片状环氧树脂（DEXTER-HGSOLEA9330）1/2次、1/2次粘贴。带环氧树脂片粘合强度 (DEXTER-HGSOLEA9330) 和样品处理时间均为 5 分钟。水键温度高达104°，但键强度与水接触角的关系是4% O2 / 96% CF4处理的结果。然而，粘合强度高达 980 PSI，这是现实和可重复的。
聚苯乙烯表面活化方法原理
聚合物导电材料的结构:(1)共轭聚合物:如聚乙烯、(Sr) N、线状聚苯乙烯、层状高分子等。(2)金属螯合物:如聚酮酞菁;(3)电荷移动聚合物配合物:如聚阳离子、CQ配合物。聚合物结构材料的生产成本高，技术难度大，尚未被大规模生产，目前被广泛应用的导电高分子材料一般都是复合高分子材料，其填充主要包括:(a)金属分散体系;(b)炭黑体系;(c)有机复合分散体系),碳纤维。
离子喷涂设备有聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、耐冲击聚苯乙烯（HIPS）、ABS、PC、EPDM、PET（PET、APET）、PUL、聚甲醛、聚四氟。适用于乙烯、乙烯、尼龙、硅）橡胶、玻璃、有机玻璃、陶瓷等各种高分子材料。被加工材料表面的附着力一般为55-80db/cm。
它的主要用途是：从大批量生产到精密制备，从简单到复杂的形状，从简单到塑料封装（传感器等），这一切都可以通过等离子活化剂来实现。。真空等离子设备在锂电池制造中的应用是动力锂电池的主要应用领域。电子元器件和数码产品包括平板电脑、笔记本电脑、智能手机和数码相机等产品。随着电动汽车快速发展的前景和储能机器设备的不断崛起，这类制造也是动力锂电池发展前景的重要方向。真空等离子清洗机也广泛应用于动力锂电池的制造和加工。
表层等离子体表面处理仪选用低溫plasma工艺对AP粉体表层做好改性： 高氯酸铵作为一种新型氧化剂，常用于复合固体推进剂、改性双基推进剂和硝酸酯热塑性树脂聚醚多元醇(NEPE)推进剂，有着氧含量高、焓大、热稳定性高等优点。目前，为了提高推进剂的燃烧速度，超细高氯酸铵已广泛应用于推进剂中。但随着粒度的减小，比表面积的增大，超细AP粉有着很强的吸水性，容易聚集成块状，严重影响推进剂的使用成效。
聚苯乙烯表面活化剂
以La2O3/Y-Al2O3和CeO2/Y-Al2O3，聚苯乙烯表面活化剂为催化剂时，C2H4和C2H2的收率分别为19.8%和21.8%。当向等离子体中引入Pd/Y-Al2O3;催化剂时，乙烯选择性明显提高，C2H4/C2H2比值高达7.4，但C2H6转化率有所降低 这是由于Pd在还原C2H2至C2H4同时，亦将C2H4还原成C2H6所致。
等离子清洗原理 等离子体是在胶体内包括足够多的正负电荷数量，聚苯乙烯表面活化剂且正负电荷数目相当的带电粒子的物质堆积状态，或者是由大量带电粒子组成的非凝聚系统。等离子体中包括正负电荷和亚稳态的分子和原子等。一方面，当各种活性粒子与被清洗物体表面彼此碰触时，各种活性粒子与物体表面杂质污物会发生化学反应，形成易挥发性的气体等物质，随后易挥发性的物质会被真空泵吸走。例如，活性氧等离子体与材料表面的有机物发生氧化反应。
