小火焰等离子体机广泛应用于以下8个特点：燃烧火焰等离子体机的基本原理是：在真空状态下，高压绕组线圈端部绝缘防电晕处理随着压力降低，分子间作用力增大，射频源产生的高压电场将氧、氩、氢等工艺蒸气振荡成具有高反反应活性或高能量的离子，再与有机污垢、颗粒污垢抵消或碰撞，产生挥发性成分，再通过工作蒸气流和真空泵去除，从而达到表面清洁活化的目的。
等离子体表面处理的工作原理；在真空状态下，电晕处理过度压力降低，分子间距离变大，分子间作用力变小，利用高频源产生的高压交变电场，将氧气、氩气、氢气、四氟化碳等工艺气体冲击成高反应性或高能等离子体，再与有机污染物、颗粒污染物反应或碰撞形成挥发性物质，再通过工作气流和真空泵将挥发性物质去除，从而实现等离子体表面的清洁活化。专注于等离子技术研发和制造。
物理清洗包括：PIG技术应用清洗、干冰清洗机、超声波清洗机、高压射流清洗、等离子清洗等多种清洗类型。并且在所有物理清洗中，电晕处理过度尤其是等离子清洗机尤为绿色、环保、稳定、节能。等离子体清洗机，又称等离子体机械设备，等离子体清洗机是充分利用等离子体达到传统清洗无法达到的效果。例如，等离子体的具体成分是正离子、电子器件和光子，因此其清洗效果明显不同于普通超声波清洗产品。
对于黏度较低的胶粘剂，电晕处理过度压制时会过度流动，造成缺胶。因此，黏度较大时应施加压力，这也促进了黏性体表面的气体逸出，减少了粘接区的孔隙。对于较厚或固体的胶粘剂，在粘接过程中施加压力是必不可少的手段。在这种情况下，往往需要适当提高温度以降低（降低）胶粘剂的稠度或使胶粘剂液化。例如，绝缘层压板的制造、飞机旋翼的成型等，都是在加热加压的情况下进行的。为了获得较高的粘接强度，对不同的胶粘剂应施加不同的压力。
电晕处理过度
由于等离子体处理是老化的，所以应在尽可能短的时间内测量处理样品的表面接触角。结果与分析：等离子体清洗机预处理后，约3min接触角为113.8°；降至50℃；约，随着加工时间的延长，接触角的变化趋于稳定或略有增大，特别是当处理时间超过7min时，木材表面高能电子、离子相对不间断，能量积累较大，局部存在过度腐蚀。等离子体处理使木材表面产生大量的含氧官能团和过氧化物，包括一些羧基、羰基等发色团。
底片的规格、曝光机的曝光能量、底片与干膜的附着力等都会影响线的精度。*抽真空的目的：提高负片与干片接触的紧密性，减少散光。*曝光能量的高低对质量也有影响：1。能量低，曝光不足，成像后电阻过软，颜色灰暗，蚀刻时损坏或抗浮，导致线路开路。2.能量较高，会造成曝光过度，线条收缩或容易洗掉曝光区。
等离子体废气净化设备只需用电，操作极其简单，无需派专职人员值守，基本不占用人工成本，设备启停非常迅速，随用随启，不受温度影响，空气阻力小，工艺成熟。。等离子体废气处理设备的日常维护等离子废气处理设备用料优良，在过滤东西的时候，不用担心杂质从我们的滤网里过滤出来。
2.蛋白质纤维处理增加亲水性和吸附性。3.合成纤维处理，增加吸湿性，去除静电橡塑表面等离子体处理在橡塑行业中，我们发现有些橡塑件在表面连接时很难粘合。这是因为聚丙烯、PTFE等橡塑材料没有极性，这些未经表面处理的材料印刷、粘接、涂布效果很差，甚至无法进行。
电晕处理过度
在LCD显示屏的等离子体清洗中，高压绕组线圈端部绝缘防电晕处理O2等离子体是被选择（激活）的气体，它可以去除油渍和污染物颗粒，因为O2等离子体可以氧化污染物并形成气体。问题是去除颗粒后要加一个静电去除装置。整个清洗过程是通过吹气和氧等离子体去除静电。干洗后LCD及其电极端子ITO的清洁度和附着力大大提高。等离子表面处理行业有十多年的丰富经验，欢迎新老客户垂询。。等离子体等离子体处理技术是利用气体辉光放电现象对材料表面进行处理的一种新技术。
