残留的光敏电阻、树脂、液体残留物和其他有机污染物暴露在等离子体区后，一种双面电晕处理的薄膜电容器可以在短时间内去除。等离子体表面清洗表面改性（等离子体表面处理），即利用等离子体的特性对待加工固体原料表面进行清洗、活化、激发，以改变表面的微观结构、化学性质和能量。等离子体是一种高能不稳定条件。利用这种高能和不稳定的条件，等离子体有了各种各样的应用。
而且可以选择性地清洗材料的整体、局部或复杂结构；九、在完成清洗去污的同时，一种双面电晕机还能提高材料本身的表面性能。如改善表面润湿性、提高薄膜附着力等，这在很多应用中都非常重要。接下来我讲一下等离子清洗的缺点，也就是它的缺点；等离子清洗是一种微观清洗，不适合污染严重的清洗。第一，等离子清洗有一个明显的缺点，就是清洗的时效性。血浆清洗的时效性一般很短，从几个小时到几天不等。
对于这类电子应用，一种双面电晕机等离子清洗机处理技术的特殊性能为该领域的工业化应用提供了新的可能。等离子清洗机在硅片和芯片工业中的应用；硅片、芯片和高性能半导体是高灵敏度的电子元件，等离子清洗机技术作为一种制造工艺也随着这些技术的发展而发展。大气环境下等离子体技术的发展为等离子体清洗提供了新的应用前景，特别是在自动化生产中发挥了重要作用。。
等离子体表面处理装置在仪器制造领域的应用；等离子体表面处理装置是一种非常有效的表面活化方法。等离子体表面处理特别适用于安全表面处理，一种双面电晕机可实现在线工艺模式，广泛应用于仪器制造领域。等离子体表面处理装置和设备应用于医疗器械注射成型领域，其产品的尺寸精度和外观质量至关重要。
一种双面电晕处理的薄膜电容器
一、等离子处理器在工业清洗行业的优势：a.环保技术：物体反应全过程为固体相干反应，不消耗水土资源，不需增加化学药剂，对环境二次污染；b.适应性广：可不区分待处理板材类型进行处理，如金属材料、半导体材料、氧化物及大部分高分子材料；c.低温：接近常温，尤其主要用于高分子材料，比放电、火焰法保留时间长，表面张力系数高；d.功能强：只涉及高分子材料的浅表面，在保持材料本身特性的同时，能赋予其一种或多种功能；e.成本低：装置简单，操作维护方便，可连续运行。
我们还可以根据使用单元生产线的具体要求，将系统与生产线进行匹配，无论是新线还是老线都可以满足。问：等离子清洗机在处理过程中会产生污染吗？答：等离子表面处理是一种“干净”的处理工艺。只要在处理过程中由于电离空气而产生少量臭氧O3，在一些数据处理过程中就会分解出少量氮氧化物，因此应配备排气系统。问：等离子清洁器需要特殊气体吗？答：除压缩空气外，在线办理过程中不需要其他特殊气体。
市面上的真空等离子体清洗设备大多是电容耦合放电，也就是CCP放电，大家购买使用的等离子体处理设备相信也大多是这种放电形式。在这类器件中，电极相当于电容器，通常成对，包括水平电极、垂直电极、组合电极等。无论是采用13.56MHz射频激励还是40kHz中频激励，等离子体发生器在一定真空环境下对电极施加能量时，电极之间会产生电位差，激发气体产生等离子体。
产生等离子体的等离子体清洗/蚀刻装置是将两个电极布置在密封容器中形成电磁场，用真空泵实现一定的真空度，随着气体越来越稀薄，分子之间的距离和分子或郭的自由运动距离越来越长，在磁场作用下，碰撞形成等离子体，同时会产生辉光，等离子体在电磁场中运动，轰击被处理物体表面，以去除表面油污和表面氧化物，灰化表面有机物和其他化学物质，从而达到表面处理、清洁和蚀刻的效果。通过等离子体处理工艺可以实现选择性表面改性。
一种双面电晕机
然而，一种双面电晕处理的薄膜电容器由于电子是自由的，所以壁周围只留下笨拙的离子，但整个腔室必须是电中性的，因此必须在壁上形成一个结构来阻止电子继续下去随后是围绕壁的电离，这种结构平衡了等离子体的电中性特性。这种结构叫做护套，护套可以是上面提到的电容器。由于电容器处于放电环境，外部有电荷堆，因此形成电场，而电场必须对应电压。因为到达电容器周围的电荷堆是动态平衡的，这个电场和电压是动态静电场，也就是直流电场和直流电压，所以形成VDC。
