低温等离子体处理纤维设备对PBO纤维润湿性的影响：聚对苯撑苯并二噁唑纤维((PBO)是一种高性能纤维，单分子反应表面反应活化能具有高模、高强、耐高温等显著特点，被认为是‘21世纪纤维’。PBO分子中含苯环及芳杂环，取向度高，PBO纤维表面光滑且缺少活性基团，本身呈化学惰性，润湿性差，这也导致了PBO纤维粘附性差，限制了其在复合材料及层压织物领域中的应用。PBO纤维润湿性的改善有着重要意义。
但是这种火焰处理只对于一些普通的且处理要求不高的材料。像一些不耐高温且处理要求高的，表面反应活化能例如半导体行业、电子行业等等许多配件都需要做表面处理，这时候就需要用到等离子清洗机。
经低温等离子体表面处理后，表面反应活化能材料表面发生许多物理和化学变化，如刻蚀和粗糙，形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，分别提高亲水性、附着力、染色性、生物相容性和电学性能。在合适的工艺条件下对材料表面进行处理，使材料表面被覆盖并印刷。在电极两端施加交流高频高压，使两电极之间的空气产生气体电弧放电，形成等离子体区。电子不断与运动中的气体分子碰撞，产生大量新的电子，这些电子到达阳极后会聚集在介质表面，实现表面改性。
自由团体的作用主要是能量传递的过程中化学反应“激活”的激发态氧自由基具有很高的能量,分子表面,很容易会产生新的氧自由基,和新形式的氧自由基上不稳定状态,当成更小的分子,很可能会发生分解反应，表面反应活化能产生新的氧自由基，这个过程可能会继续，最终分解成水和二氧化碳等简单分子。在其他情况下，当氧自由基与物体表面的分子结合时，这种能量也是新的表面反应的驱动力，触发物体表面物质的化学去除。
单分子反应表面反应活化能
引线键合工艺可以使用等离子技术非常有效地预处理敏感和易碎的组件，例如硅晶片、液晶显示器和集成电路 (IC)。常压等离子设备在这方面的技术应用已经非常成熟和稳定。。常压等离子喷涂控制涂层的技术难点：常压等离子喷涂工艺将粉末载气快速送入高温高速等离子火焰流，加热加速、冷却、冻结、熔融或半熔融状态。膨胀和冻结固化并最终形成与基材接触的平坦单层。在宏观尺度上，大量的单分子层不断地构建，最终形成薄膜。
真空等离子清洗机与材料表面化学清洗原理等离子体与材料表面产生的化学反应主要是利用等离子体里的自由基来与材料表面做化学反应，在化学反应里常用的气体有氧气、氢气、甲烷等，这些气体在电浆内反应成高活性的自由基，自由基的作用表现在化学反应过程中能量传递的“活化”作用，处于激发状态的自由基具有较高的能量，易于与物体表面分子结合时会形成新的自由基，新形成的自由基同样处于不稳定的高能量状态，很可能发生分解反应，在变成较小分子同时生成新的自由基，这种反应过程还可能继续进行下去，最后分解成水、二氧化碳之类的简单分子。
在电极间高压电场的作用下，产生电子设备、离子、分子、中性原子、激发原子、光子和自由基等大量高能粒子，粒子的总负电荷等于宏观电中性。 等离子体表面处理仪中富集的高活性粒子具有如下特征：活性气氛、高活性粒子具有高动能和电场内能，为化学反应提供活化能和化学反应的可能性。其生产过程主要是生物质燃料基体内化学键的断裂聚合，以及生成新的化学键。。
等离子体表面处理机的作用是通过导电气体产生等离子体技术，等离子体技术中往往含有特殊的粒子，这些粒子可以与头盔外壳表面的原材料、高分子材料如ABS、PC、碳纤维等发生反应，从而切断长分子链结构，原材料表面高能表面组织,此外,头盔壳也可以产生一个稍微不平滑的表面后,很难被人类眼睛的物理轰击粒子,以提高原材料的表面活化能和改进包装和印刷性能。
单分子反应表面反应活化能
这种分子形成的固体材料表面，单分子反应表面反应活化能很容易被水浸润。拥有这一特性就是物质的亲水性。亲水性是一种分子能通过氢键和水形成短暂结合的物理性质。由于热力学的作用，这个分子不仅能溶于水，而且能溶于其它极性溶液。一种亲水性分子，或称一种分子的亲水性部分，它具有极化能力，使之形成氢键，并使之更易溶于油溶液或其它疏水性溶液的水中。亲水性和疏水的分子也可以分别称为极性的和非极性的分子。亲水性原理：易与水发生氢键结合的特性称为亲水性。
这一结果是由于使用低温等离子体对胶结表面进行预处理而成为可能的，单分子反应表面反应活化能而大气低温等离子体表面处理设备使这一工艺在连续生产和成本方面可以接受。由于它工作在常压下，可以很好地与现有的生产线结合，实现连续生产。由于这些特点，低温等离子体工厂设备在制造企业中得到了广泛的应用。因为改变其超亲水清洁活化能使其表面洁净。
