另一方面，玻璃纤维表面改性的工艺被溅射出来的物质分解生成的气态成份在等离子体中受到激励后又会向表面逆扩散，这样边侵蚀边重新聚合的结果使表面上形成大量突起物，这种带有突起物的粗化面能使粘合剂与表面间的接触面积大为增加，对于粘着性的改善起着很大作用。等离子体表面处理技术可以获得以往的湿法处理工艺等其他方法所得不到得处理效果，扩大了塑料、纤维等高分子材料的应用面，也提高了其使用价值。。
羊毛织物经低温等离子体处理后，玻璃纤维表面改性的工艺纤维表面发生刻蚀作用，部分鳞片层被剥落，使纤维表面粗糙化，粘结性提高;以及被降解的分子质量较大的部分带有活性自由基，可能与相邻纤维表面的大分子或者自由基发生交联，形成交联层，导致相邻纤维之间交错缠结，组织结构变紧密，因此织物表面粗糙。
等离子体处理前后的FEP纤维的结晶度仅相差0. 01%，纤维表面枝接改性法说明等离子体处理并未对纤维的内部晶体结构产生破坏，可以保证材料的本体结构不发生变化，纤维的机械性能等性能不会受到影响。 等离子体处理前纤维表面形貌比较平整，表面沟壑状纹理体现了其由于拉伸造成的取向，由于切断时刀片压力使断面产生变形，其形貌为实心结构。
为什么等离子清洗机排放的气体没有环境污染？为什么说等离子清洗机排放的气体不会污染环境？由于等离子清洗机采用气体作为清洗介质，玻璃纤维表面改性的工艺可以有效避免清洗液介质对清洗剂的环境污染。无论是塑料、金属还是玻璃，等离子清洗机的表面处理技术都可以提高表面能。经过这一加工工序后，产品的表面状况完全可以满足涂胶、涂胶等后续工艺要求。等离子清洗机在行业中有相当普遍的用途，每个人都应该知道。
纤维表面枝接改性法
而含陶瓷填充颗粒的PTFE覆铜板分两步进行，首先对孔壁裸露的填料(包含玻璃微纤维、增强玻纤布和陶瓷填充体系)进行清洁和微蚀，气源可选择CF4、O2、N2。其次，通过N2、H2气源继续改性孔内的PTFE基体。
为实现标准大气压介质阻挡放电，需在两边金属电极之间的气隙空间至少插入1块绝缘介质(通常采用玻璃、石英、陶瓷等材质)，且在两边电极施加交流电压源。随着外部电压的增大，介质阻挡放电的击穿类似于其它放电，在外电场作用下，电子加速并获得能量，通过与周围原子分子的碰撞发生能量转移，使原子分子的激发而产生电子雪崩。当放电气隙电压大于气体击穿电压时，气隙被击穿，放电发生。。
根据等离子体中活性粒子的“LDQUO；5功能”，可以增强粘合、层压、焊接、涂层、粘合和脱胶的效果。去除的污染物可以是有机物、环氧树脂、光刻胶、氧化物、颗粒污染物等。不同的污染物必须采用不同的清洗工艺，选用不同的工艺气体。
大气等离子清洗通常通过化学或物理作用对工件表面进行处理，以去除污染物，从而提高工件表面的活性。一般来说，污染物主要包括（有机）物质、环氧树脂、光刻胶、氧化物和颗粒污染物。不同的污染物需要使用不同的工艺参数和工艺气体。根据等离子清洗机理的不同，常压等离子清洗可分为化学清洗、物理清洗和化学物理清洗三种主要类型。 1.化学清洗化学清洗常用的气体有H2、O2、CF4等。
玻璃纤维表面改性的工艺
在对薄膜进行表面处理时，纤维表面枝接改性法称重样品在常规萘钠溶剂蚀刻工艺后的塑料薄膜材料180度分离力测试中的拉伸强度值通常为3-5 N/CM。直接辐射可靠性测试也很难满足。低温等离子表面处理后的PTFE塑料薄膜样品主要在分离力测试中表现良好，但抗拉强度值可以达到9N/CM以上，UV紫外线直接辐射可靠性测试为 0小时以上。不分离，抗拉强度值基本不变。由于实际的粘合作用，低温塑料垫圈的表面处理应该远大于此。萘钠溶剂处理。
