1、大气压冷等离子体的特点 等离子体是在大气压开放环境条件下形成和维持的，附着力和滚动阻力的区别与低压封闭环境条件的明显区别在于真空系统的存在。从等离子体的具体应用来看，在开放的大气压条件下不需要真空系统，而等离子体本身的形成和维护系统变得更简单，等离子体源的流动性，制造成本高同时，从等离子材料加工的角度来看，真空系统的去除不仅使待加工材料的尺寸不受真空的正常限制。
等离子表面清洗机和超声波清洗机，附着力和滚动阻力简单的回顾一下总结一下，一个是可以内部清洗，一个是外部表面清洗。所以区别是非常大的，等离子清洗机是一种干洗，主要清洗很小的氧化物和污染物。在电磁场作用下，工作气体激发等离子体和物体表面超声波清洗机是一种湿式清洗方法，主要清洗明显的灰尘和污染物，属于粗洗。它利用液体(水或溶剂)在超声波的振动作用下对物体进行清洗，从而达到清洗的目的。
清洁通常取决于物理和化学（溶剂）作用。例如，附着力和滚动阻力的区别由于化学活化剂的吸附、渗透、溶解和分散作用，这些方法的清洗效果和范围是完全不同的，清洗效果也不同。有一定的区别。迄今为止，CFC 清洁一直是清洁过程中最重要的部分，但由于大气中臭氧层的消耗，其使用受到限制。作为一种替代工艺，清洗过程不可避免地需要后续的干燥过程（ODS清洗不需要干燥，但会污染大气中的臭氧层，目前限制使用）和废水处理。
在纺织行业，附着力和滚动阻力的区别制造商根据其特性和其他因素选择合适的等离子处理设备。就目前纺织工业中使用的设备而言，大气压下的大气压等离子体处理系统现在被广泛使用。等离子体中的活性粒子对纤维材料表面产生解吸、溅射、激发和蚀刻等物理化学作用。不会发生交联、氧化、聚合或接枝等化学反应。接下来，我们将重点介绍等离子加工设备在纺织行业的应用背景和一些实际应用。现代纤维需要长期稳定的抗变色性，同时减少溶剂的使用。
附着力和滚动阻力的区别
环保技术：等离子体表面处理过程是一种气固相干反应，不消耗水资源，不需要添加化学药品2。高效率：整个过程可在短时间内完成3。成本低：装置简单，操作维护方便，少量气体代替昂贵的清洗液，同时处理废液无成本。4.处理更精细：能深入微孔、凹陷内部，完成清洗任务。5.适用性广：等离子体表面处理技术可以实现对大多数固体物质的处理，因此具有广泛的应用范围。。
作为超声波清洗的一个原理，超声波发生器发出的高频振动信号通过换能器转换成高频机械振动并传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洗过程中向前辐射，从而进行清洗。解决方案。液体流动产生数以万计直径为50～500μm的小气泡，存在于液体中的小气泡在声场的作用下发生振动。这些气泡在超声波沿垂直方向传播的负压区形成和生长，但在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。
工业中常用金属棒电极与筒状绝缘介质结构的DBD发生器，利用气源将等离子体吹出发生器，如图1-3所示。图 1 -3 DBD 宽幅发生器（3）射流等离子体发生器射流（PlasmaJet）等离子体发生器通常为棒-筒结构，在外加电场的作用下，裸露棒电极与筒电极之间产生的等离子体，被工作气体吹出发生器外，形成等离子体射流，处理材料表面。
单个丝状放电由表面微放电或放电带组成。辉光的形成需要氮、氦等稀有气体，它们能产生亚稳态粒子。另一种类型的电极结构是放电发生在与金属电极直接接触的两个介电材料层之间。采用双层放电结构，避免等离子体与金属电极直接接触，使等离子体更均匀，放电丝更细。适用于腐蚀性气体分离和高纯等离子体制备。第三类等离子清洗机的电极结构为柱状。制作低温等离子体炬和对不规则表面层进行改性的关键是制作柱状电极和柱状结构放电系统。
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