当FPCB（柔性板）为单双面板时，金属漆面漆附着力差的原因在孔金属化工艺中采用直接超声波清洗和黑洞预处理工艺即可满足要求；当FPCB为超多层或八层以上刚柔结合板时，常采用等离子清洗和化学镀铜完成电镀前处理；当刚柔结合板厚度处于中间时，例如六层刚柔结合板能否采用等离子清洗和黑洞技术，一直没有讨论。
等离子处理机也叫等离子清洗机（英文叫：Plasma Cleaner）,广泛用于等离子清洗、蚀刻、镀层、涂覆、灰化和表面改性上。常用的行业有：玻璃、手机制造、金属、医疗生物、包装印刷、塑料、电子半导体等等行业中，面漆附着力不够原因已经逐渐成为工业清洗活动中必不可缺少的一道工艺之一。
被众多行业领域广泛的运用，金属漆面漆附着力差的原因金属行业就是其中的一种，那么等离子表面处理金属材料会有什么效果呢？金属材料在使用的过程中会与周围的环境接触从而会使得金属表面发生磨损或者会产生一些污染物，这些都有可能导致金属材料的后续使用。所以一般在使用前都会用等离子清洗机对金属材料表面进行处理，来改变金属材料的表面能。
现在市场上常提到的元宇宙、AI、高速运算、低轨卫星等，金属漆面漆附着力差的原因都需要更先进的芯片，这也是CoWoS、InFO等高阶先进封装越来越热的原因，而载板也同样是跟随这些需求，必须做到更高阶，因为承载的功能、层数变多、难度提高，环环相扣，半导体要求PCB厂，PCB厂要求设备厂商，相辅相成之下，对设备的规格、要求也在持续在提升。尽管设备需求强劲、订单能见度明朗，但设备厂仍面临产能不足或是长短料的困扰。
金属漆面漆附着力差的原因
就等离子体处理时间而言，等离子体处理后的聚合物表面的交联、化学改性和蚀刻主要是由于等离子体裂解聚合物表面分子的键并产生大量自由基。实验表明，随着等离子体处理时间的增加和放电功率的增加，产生的自由基的强度增加，达到一个很大的点，然后进入动态平衡。在某些条件下，冷等离子体与聚合物表面发生深度反应。等离子表面处理后，材料本身的性质、处理后的二次污染、化学反应等可能是原因，处理后表面会保留多久并不容易。
固体表面不易收缩，因此降低界面张力的唯一方法就是使用它。这也是固体表面能吸附作用的根本原因。当然，固体表面分子和原子通过采用具有低自由焓的晶面是稳定的，金属表面上的几乎所有原子在高压下流动，它们不会移动。。等离子体（点击查看详情）作为物质的第四态，具有大量多样的活性粒子，这些粒子比普通化学反应产生的粒子更加多样化和活跃，并且易于与表面接触。 当材料发生反应时，等离子体被用来修饰材料的表面。
近年来出现了取代化学镀、采用形成碳导电层技术的直接电镀工艺。该技术也被引入到柔性印制板的孔金属化中。柔性电路板因其柔软性，需要特殊的固定夹具，既能固定柔性电路板，又能在镀液中稳定，否则镀铜厚度不均匀，这也是蚀刻过程中断丝、桥接的重要原因。为了获得均匀的镀铜层，柔性印刷电路板必须在夹具中拧紧，还要在电极的位置和形状上下功夫。应尽量避免将孔金属化外包给没有柔性印制板孔金属化经验的工厂。
如果是员工培训方面整改，一定从培训方法、培训流程、培训后考核方法、新员工上岗初期的互检和师傅陪伴等角度，在工作方法上和流程制度上找原因，加以整改，杜绝下次类似的事情发生。例如针对外观缺陷的培训，除了给新员工讲解外观标准或作业指导书，还应该结合大量的缺陷实物样件进行培训，让新员工做些缺陷判断的练习。还可以在正常生产中人为放入外观缺陷的产品，测试员工是否能有效识别不良。
金属漆面漆附着力差的原因
低温等离子发生器对材料导电性能和生物相容性影响：高聚物通常都具有较好的材料性能，面漆附着力不够原因但由于其本身的材料原因，亲水性、粘结性、导电性及生物相容性可能较差，利用等离子处理材料，在保持材料本身优良性能的同时，在上述性能上也有明显提高，下面重点介绍低温等离子发生器在材料导电性和生物相容性方面的应用。
