原来的湿乙醇清洗会损坏锂电池的其他组件。 AP800等离子清洗机有效解决了上述问题。 1-2 电池焊接和电极涂装前的等离子清洗 AP800等离子清洗机是一种主要依靠等离子中活性离子的“活化”，表面处理附着力去除物体表面污垢的干洗方式。这种方法可以有效去除电池极柱端面的污垢和灰尘，提前为电池焊接做准备，减少焊接不良品。 1-3 在电池组装过程中，极柱端面进行等离子清洗。
等离子清洗的优势:1. %清洁2.没有稀释效应 (和水清洗相比)3.无需额外的耗材 (和CO2干冰清洗相比)4.清洗整个表面，镀锌件表面处理附着力要求包括微观结构上内凹的区域，而不是仅仅是顶端部位（和喷砂工艺相比）5.无需额外的场地 – 在线集成在既有的生产线中6.经济、环保、高效的处理工艺。
医疗设备消毒处理 在医疗技术领域，镀锌件表面处理附着力要求尤其是最近几年，等离子表面处理技术越来越受到关注，并进行了大量的应用测试。例如，在急救器械的生产中用到等离子预处理技术，以及在无菌包装的加工或者获得无菌表面的过程中，等离子技术也越来越显示出其价值。无菌设备和涂层上医院看病或住院治疗时，我们期望我们所用的医疗器械都是无菌的。多年来，借助等离子处理技术，心肺机瓣膜的生产就能做到安全的无菌状态。
用于脉冲等离子体的静电驻极处理设备的电源通常是高压脉冲电源，表面处理附着力对电源频率、脉冲宽度、波形和幅度有严格的要求，还有一些特殊的要求。电极要求。这些特殊要求体现在设备配置和相关技术参数上。我们将在以后的文章中讨论这个问题。。
镀锌件表面处理附着力要求
随着电子产品向“轻、薄、短、小”方向发展，PCB也向高密度、高难度的方向发展，因此出现了很多SMT、BGA PCB，客户可以： 要求插孔。元件贴装有五个主要作用： (1) 防止锡从过孔渗入元件表面造成短路，特别是在PCB采用波峰焊时，尤其是过孔放置在BGA焊盘上时需要。首先打一个塞孔，然后进行镀金。这对于 BGA 焊接很有用。 (2) 防止助焊剂残留在通孔中。
以COB’S为例:芯片粘接 (Die bonding) —固化 (Cure) —等离子清洗 (Plasma cleaning) —线焊 (Wire bond) —包装—固化3 BGA封装工艺在BGA工艺中, 对表面清洁和处理都是非常严格的, 焊球与基板的连接要求一个洁净表面以保证焊接的一致性和可靠性。
等离子清洗塑料表面清洗：低温等离子清洗设备的表面改性是材料表面处理（塑料材料表面处理、金属制品、铝表面处理）等低温等离子与塑料橡胶制品表面相互作用的纽带。 、印刷包装、涂装、低温等离子表面处理附着力），主要用于清洁材料表面，提高表面的附着力和附着力。它包含两个环节：物理应用和化学变化。低温等离子清洗设备表面改性工作原理： (1)物理应用：具体表现是纯物理冲击，将橡胶制品的表层或附着在表层的原子去除。
等离子清洗塑料表面清洗：低温等离子清洗设备的表面改性是材料表面处理（塑料材料表面处理、金属制品、铝表面处理）等低温等离子与塑料橡胶制品表面相互作用的纽带。 、印刷包装、涂装、低温等离子表面处理附着力），主要用于清洁材料表面，提高表面的附着力和附着力。它包含两个环节：物理应用和化学变化。低温等离子清洗设备表面改性工作原理： (1)物理应用：具体表现是纯物理冲击，将橡胶制品的表层或附着在表层的原子去除。
表面处理附着力
等离子表面调理剂提供广泛的表面工程，表面处理附着力包括表面清洁、表面杀菌、表面活化、表面能变化、表面润湿以提高表面润湿性、表面处理附着力和附着力、表面化学改性、表面处理等。可以使用在应用程序中。什么时候。通过活化、接枝和表面涂层对聚合物和生物材料进行表面蚀刻和表面活化。常规清洗方法无法去除材料表面的薄膜，杂质层变薄，溶剂清洗就是一个典型例子。等离子清洗机的使用是通过使等离子与材料表面碰撞来轻柔、干净地擦洗表面。
等离子表面调理剂提供广泛的表面工程，表面处理附着力包括表面清洁、表面杀菌、表面活化、表面能变化、表面润湿以提高表面润湿性、表面处理附着力和附着力、表面化学改性、表面处理等。可以使用在应用程序中。什么时候。通过活化、接枝和表面涂层对聚合物和生物材料进行表面蚀刻和表面活化。常规清洗方法无法去除材料表面的薄膜，杂质层变薄，溶剂清洗就是一个典型例子。等离子清洗机的使用是通过使等离子与材料表面碰撞来轻柔、干净地擦洗表面。
