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实验结果表明，塑料等离子体去胶机器在等离子体改性后，聚酯、聚乙烯和 K 树脂的细胞粘附可以显着（显着）提高。通过薄膜沉积法在塑料制品表面沉积一层阻隔层，可以降低（降低）酒精等液体渗透塑料制品表面的能力。例如，等离子处理的 HDPE 可以将这种聚乙烯材料的酒精渗透率降低（降低）10 倍。

冷等离子表面清洁技术的一个重要特点是无论处理如何都能够清洁目标相关材料。金属材料、半导体器件、氧化物，塑料等离子体去胶以及大部分高分子材料（pp聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、环氧树脂，甚至聚四氟乙烯）这类相关材料在印刷、涂胶、涂胶前使用。（必须经过处理）和其他基材处理良好，可完成完整性、局部性和复杂结构的清洗。其次，使用等离子清洗机对塑料材料进行表面处理。

塑料在家电上的应用：聚丙烯、PET、PC、ABS、Nylon、Sarlin、Teflon、Glyramid、PC+ABS等塑料喷涂、印刷、电镀、涂胶、植绒预处理。大气喷射旋转等离子清洗机电气设备应用：硅键（半透明）预印，塑料等离子体去胶机器尤其是PC+ABS、NYLON+GF、GRILAMID外壳预涂漆、投影、数码相机、PC+ABS外壳等产品。

这是因为熔池中的传热和Ti和C浓度的局部不均匀性处于TiC生长的最前沿。组分的形成是过冷的，塑料等离子体去胶设备TiC的发热作用使Ti和C原子迅速扩散到前端。然后它成核并生长，形成更多的树枝状 TiC 颗粒。。低温等离子体在制造导电高分子材料领域的应用 导电塑料是高分子材料的一种，是目前国际上一个非常活跃的研发领域，从早期的纯实验室研究发展到应用研究，我做过。它已成为舞台和新一代电子材料。

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与喷砂清理相比，等离子清理可以处理和处理原材料表面的所有结构，而不仅仅是表面的凸起部分。等离子清洗技术可用于对塑料制品、金属材料、玻璃和纤维等多种原材料进行表面活化处理。它是一个加工环节，需要对原材料表面进行有效的活化处理，无论是在漆面还是粘合面上。等离子清洗技术的应用分析了等离子处理活动和等离子在双组分注塑工艺中的在线应用。在注塑成型过程中，第一种成分材料注射完后，打开注塑模具，需要进行等离子喷涂。

分子的作用使表面分子链断裂，产生自由基、双键等新的活性基团，产生表面交联、等离子接枝等反应。表面聚合：当有机氟、有机硅或有机金属气体作为等离子体活性气体时，在材料表面发生聚合反应，形成沉积层。沉积层的存在有助于提高材料表面的结合能力。以上四种作用方式与不粘塑料的低温等离子处理同时出现。根据所用气体的种类，可分为反应性低温等离子体和非反应性低温等离子体两种。

无论表面是金属、瓷器、聚合物、塑料等，离子束都能不断提高附着力，提高最终产品的质量。这是很多行业都面临的问题。一个具有挑战性的问题的可行解决方案。 1、离子束表面处理技术在清洗电绝缘、去除污垢、去除绝缘层后，可大大提高电绝缘强度。离子束处理后可以有效提高结合力，提高产品质量。离子束处理安全、环保、经济，可提高一种材料的表面活性。 2、可采用离子束技术进行表面处理，可印刷、涂胶、涂胶。等离子清洗机的特点： 1。

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等离子 MN 预处理可确保在聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚酰胺 (PA)、聚碳酸酯 (PC)、玻璃和金属等难以粘附的表面上实现持久的低附着力水性墨水。以某种方式粘合。表面。山乐等离子技术的高效（高效）性能也提高了产品的打印速度。例如，塑料等离子体去胶设备在特定包装材料上打印时，可以将打印速度提高 30%。等离子技术应用于 PTFE、塑料、玻璃和陶瓷的表面活化电极。 1、聚四氟乙烯不经过蚀刻和灰化就不能印刷或粘合。