火花放电后，镀铬层附着力试验电极间形成强烈的电离，电极间的温度很高，所以电极间的电阻小，导电性好，流过较大的电流。电阻器中出现较大的电压降，分布在电极之间的电压降很小，不足以维持火花放电的存在。火花在短时间内熄灭。火花熄灭后，电极间的电压再次升高，产生新的火花。放电或火花放电的形状是一束闪亮的锯齿形细丝，它们会迅速消失并在整个放电间隔内一个接一个地被替换。火花隙的电极间容量越大，充电时间越长，火花频率越低。
设备柜尺寸：长度和时间；宽度和时间；高度=380MM和时间；280MM和时间；280MM； ●额定功率：600VA（可调）； ●匹配喷嘴数量：单头； ●机器连接功能：可使用现场设备在线； ● 电源：AC220V（+PLUSMN；15%）； ● 功率：600VA； ● 加工宽度：3 -5MM； ● 频率：18-25KHZ； ● 气压：2-2.5KG（外接气源） ) )； ● 重量：28KG； ● 工作温度范围：-10℃至+50℃； ● 相对湿度：20% <工作温度<93%（无冷凝）；。
开始放电后，镀铬层附着力烘烤检测温度极性产生强电离，两极之间的温度很高(可以产生热电分离)，所以两极之间的电阻很小，电导率高，通过大电流。电阻上产生较大的电压降,降低电极压降分布,并不足以维持火花放电的存在,一个简短的火花熄灭后,火花电极间的电压高,重启后放电,所以火花放电的形状是一个闪亮的丝束的弯曲梁,快速通过放电间隔，快速熄灭，一个接一个继续。
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若班组内所有设备加工技术参数差异不大，则所有设备时间之和即为该班组生产能力。如果技术参数差异很大，那么就应该分别统计不同参数的机器，重点检查一些大型工件的加工能力，以满足生产要求。(3)确定车间容量因为团队的处理对象是零件，所以它我们的产能应该用机器小时来衡量，但对于车间来说，它的生产对象往往是产品或零部件的数量，所以它的产能应该用产量来衡量。工时与产量之间的转换相对简单。
在线式等离子清洗采用自动的清洗方式，经等离子清洗后器件表面是干燥的，不需要再处理，可以提高整个工艺流水线的处理效率；可以使操作者远离有害溶剂的伤害； 适用于大规模的生产线，节省人工，降(低)劳动力成本，等离子还可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成 清洗，因此不需要过多考虑被清洗物件的形状；还可以处理各种材质，尤其适合不耐热以及不耐溶剂的 材质。这些优点，都使等离子体清洗得到广泛关注。
第六个方程表示氧分子在受激自由电子作用下分解成氧原子自由基和氧原子阳离子。当这些反应连续发生时，就形成了氧等离子体，其他气体等离子体的形成过程也可以用类似的方程来描述。当然，实际反应比这些反应所描述的要复杂得多。。等离子体设备通过高能粒子化学和物理作用对纺织产品/化学纤维表面进行改性，对传统的以水为介质的化学湿法生产方法提出了挑战。具有快速、环保、干燥等优点。
等离子体清洗机活化可明显提高甲烷转化率，当等离子体清洗机注入功率为30W时，甲烷转化率达26.5%，由于在等离子体清洗机空间内氧自由基之间反应缺乏挑选，及其等离子体对产物的分解作用，导致C2烃选择性低(47.9%)，且随着等离子体注入功率的增加，C2烃选择性迅速下降，所以在一定的plasma等离子体注入功率下难以提高C2烃收率。
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