低温等离子在HDI线路板通孔清理时通常可分为3步加工处理，纤维表面化学改性第一个环节用高纯度的N2形成低温等离子，与此同时提前预热印制电路板，使复合材料处在相应的活化态；第二个环节以O2、CF4为初始废气，混和后形成O、F低温等离子，与丙烯酸酯、PI、FR4、玻璃纤维材料等反应，推动去钻污的功效；第三环节选用O2为初始废气，形成的低温真空等离子设备与反应残留物使孔内洁净。
..隐形眼镜用等离子清洗设备进行表面处理以确保用户的安全和舒适是非常重要的。。未来技术：从大气等离子表面处理技术中诞生的理想表面等离子处理器是对几乎任何材料（包括塑料、金属、玻璃、纸张、纤维和复合材料）进行超精细清洁、表面活化、等离子涂层的重要技术。 Openair® 等离子技术允许将等离子表面处理集成到在线生产系统中。这使得可以使用更便宜的原材料，纤维表面化学改性将不相容的原材料相互结合，并实施高效且环保的制造工艺。
等离子体处理可以提高尼龙纤维对染料的扩散速率，纤维表面化学改性提高纤维的饱和度及对染料的吸收率，即常压等离子体处理可以改善纤维的染色性能。
应用等离子处理系统引入了加键合封装技术；LED发光二极管具有光效高、功耗低、健康环保（无紫外线、红外线、光中无辐射）、保护视力、寿命长等特点，纤维表面化学改性越来越受到人们的喜爱，销量也越来越大，被誉为21世纪的新光源。LED发光二极管的封装过程会产生污染和氧化。导致灯罩与灯座之间的粘结胶体不够牢固，存在微小缝隙，空气会通过缝隙进入，逐渐造成电极表面氧化，导致灯座死亡。
空气氧化法碳纤维表面改性
等离子体发生器的主要工作原理是通过升压电路将低压升至正高压和负高压，用正高压和负高压电离空气（主要是氧气），产生大量的正离子和负离子，负离子的个数大于正离子的个数（负离子的个数约为正离子个数的1.5倍）。等离子体发生器同时产生的正离子和负离子，在中和空气中的正负电荷时产生巨大的能量释放，导致周围细菌的结构改变或能量转换，从而导致细菌死亡，实现等离子体发生器的杀菌。
如果我们继续对气体施加能量，气体中分子的运动速度会进一步加快，形成包括离子、自由电子、激发态分子和高能分子碎片在内的新的物质聚集态，称为物质的第四态——“等离子体态”。 大气等离子表面处理机是在常压下产生等离子体，对产品表面进行处理。借助于等离子喷枪，大气等离子将空气或其他工艺气体引入喷枪，同时引入高频高压电流以向气体施加能量。
背反射等离子镀膜机、背反射等离子喷涂机等。。等离子体粘接的定义:等离子体粘接是一种表面改性的过程，使其可以粘接或印刷。通常与PTFE、橡胶或塑料一起使用，这个过程实际上会改变表面，留下自由基，并允许任何材料与胶水或油墨水可靠地结合。在装配期间，设置移位寄存器。在明亮的表面(如塑料或聚四氟乙烯)上印刷会导致表面质量差和大量的油墨不能粘附到表面。这可能会导致印刷和后续产品处理的混乱。
例如，一些大分子具有类似于人体器官的机械特性，但没有生物学特性。因此，需要进行表面改性以将特定的官能团固定在表面上。达到与生物相容的目的。简而言之，低温等离子体技术因其独特的优势被众多科学家用于金属生物材料的表面改性和表面膜合成的研究，但这些研究大多仍处于发展阶段或实验阶段。低温等离子体表面改性技术涉及深化等离子体理论研究和解决工艺问题，必将改善金属材料的生物学性能，降低毒性，在医学上发挥积极作用。
纤维表面化学改性
随着等离子体技术的快速发展，纤维表面化学改性等离子体在粉末材料表面改性中的应用将越来越广泛。真空等离子体技术在粉末材料表面改性方面的理论和应用研究将更加广泛和深入。如果粉末材料的等离子体处理技术能够实现产业化，降低处理成本，将极大地促进复合材料的发展。。
半成品的粘接性能受环境(例如温度、湿度、光线和通风等)以及胶料有效期和灰尘的影响。涂胶或涂油工艺操作过程复杂，纤维表面化学改性要求工艺点多，受温度、湿度等因素影响较大，温差大的季节容易出现粘合质量波动问题，同时又存在不环保、影响操作者健康和安全隐患等严重缺陷。 如今，等离子火焰机低温等离子体技术在汽车工业中广泛应用于材料的表面处理，对汽车的仪表、座椅、发动机、轮辋、车漆以及橡胶密封等零部件进行改性处理。
