PTL等离子体表面处理系统的特性研究；等离子清洗机清洗效果好，航空装备表面处理技术效率高，适用范围广。对于清洗样品，对材料、外观尺寸等没有要求。在等离子体清洗过程中，温升很小，基本可以达到常温处理。射频功率无级连续可调。高效专用电极是产生均匀等离子体的保证。特殊的电极和托盘结构，可充分利用真空室内部空间，使处理效率最大化，确保样品产品可有效清洗。特殊的过载、短路、过热保护电路，保证射频电源的稳定和安全。
线性等离子体系统可配置为非电位处理，表面处理系统以避免对精细衬底和嵌入电路的损害。为电晕和大气等离子体表面处理系统提供先进技术，为客户提供实用、经济和高效的粘接、印刷和涂层应用。
无论表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料还是它们的组合，航空装备表面处理技术等离子体都可以提高附着力和产品质量。低温等离子体处理器处理产品的经济性和环保性。。低温等离子体处理对聚合物表面改性的研究；低温等离子体表面处理系统技术为材料的微观改性提供了一种环保、低成本的方法，且改性过程无需机械加工和化学试剂。
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表面处理系统
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由于金属生物材料具有良好的力学性能和功能特性，在将金属材料植入生物体内时，必须满足生物相容性要求，避免生物对材料的排斥，避免材料对生物产生不良反应。用于生物体内的金属生物材料，由于其生理环境的腐蚀，会使金属离子向周围组织扩散，产生毒副作用和植入失败。由于注入材料与生物之间只有几层原子层，低温等离子体可以对金属材料表面进行改性，进而使金属材料更好地与表面生物活性结合。
与金属材料相比，高分子材料具有密度低、比强度和比模量低、耐腐蚀性好、成型工艺简单、成本低、化学稳定性优异、热稳定性好、介电性能优异、摩擦系数极低、润滑性好、耐候性优异等诸多优点，因此广泛应用于包装、印刷、农业、轻工、电子、仪器仪表、航空航天、医疗器械、复合材料等行业。
目前已广泛应用于精密机械、汽车制造、航空航天、污染防治等高新技术领域。等离子体清洗技术的关键在于低温等离子体的应用，低温等离子体主要依赖于高温、高频、高能量等外界条件。它是一种电的、中性的、高能的、全部或部分离子气体物质。等离子体清洗技术的能量约为几十电子伏特，离子、电子、自由基等活性粒子和紫外线等辐射容易与固体表面的污染物分子发生反应，从而起到清洗作用。同时，低温等离子体的能量远较低。
航空装备表面处理技术
碳纤维表面改性-等离子体清洗机；碳纤维材料作为一种非常重要的纤维材料，航空装备表面处理技术因其具有高强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀等优异特性，广泛应用于航空航天、武器装备等国防军工行业，以及交通运输、生物医学工程等高科技产品。
目前，法兰表面处理等离子体表面处理系统主要用于LCD、LED、IC、PCB、SMT、BGA、引线框架、平板显示器的清洗和蚀刻。等离子体清洗IC能显著提高键合线强度，降低电路失效的可能性。残留的光刻胶、树脂、溶液残留物等有机污染物暴露在等离子体区可在短时间内去除。PCB制造商使用等离子蚀刻系统进行去污和蚀刻，以去除钻孔中的绝缘。对于许多产品，是否用于工业。在电子、航空、卫生等行业，可靠性取决于两个表面之间的结合强度。
