现代的触摸屏、液晶显示器和电视屏幕，防静电漆附着力对于生产工艺提出了很高的要求,因为塑料部件在粘接组装前必须进行高透明的防刮伤和防静电涂层处理。
火焰处理作用较好，防静电漆附着力无污染，成本低廉，但操作要求严格，如不当心会导致产品变形，使成品作废。现在主要运用于较厚的塑料制品的外表处理。防静电处理塑料薄膜印刷中的静电会给操作带来一系列难题，直接影响印品的产值和质量。
在对自动喷涂设备进行防静电和防划伤喷涂之前，无色透明防静电漆附着力必须对塑料窗进行等离子清洁。高科技等离子技术可用于提高材料的表面能，使涂层更均匀。这不仅创造了无可挑剔的产品外观，而且还显着降低了制造过程的故障率。 1、等离子表面活化清洗技术价值：无排放、环保、环保的工艺模式。与湿化学过程相比，物理和化学过程更容易控制。高质量的涂层和胶合可减少缺陷。
蚀刻的效用是使用典型的蒸汽身体搭配产生气体平等ionote与明显的腐蚀和化学反应材料衬底表面的对象,生成其他蒸汽有限公司等机构,二氧化碳,水,等等,以便完成腐蚀的目的。用于完成蚀刻的蒸汽大多是含氟蒸汽，无色透明防静电漆附着力应用最广泛的是C4F。四氟化碳C4F是一种无色、无味的蒸汽，无毒、不易燃，但在高浓度下有麻痹作用，所以在工业应用储存容器为特殊高压气体钢瓶时，使用的减压阀也是特殊减压阀。
防静电漆附着力
四氟化碳是一种无色无味的气体，无毒、不燃，但在高浓度时具有麻醉作用，所以在工业应用时储存的容器为专用高压气瓶，所使用的减压阀也为专用减压阀。
等离子体指示剂-金属化合物 等离子体指示剂是一种液态金属化合物，其在等离子体中会发生分化，从而使通过等离子处理的物体的外表具有一层光泽的金属外表。滴涂在组件自身或者一个参阅样本上的液滴 ，在进行等离子处理时 会在大部格外表上转化为光泽的金属涂层，并与开始的无色液滴构成明显的对比。等离子体中所发生的具有金色光泽的金属膜，因为其反射率在视觉上 与物体的各种色彩比较显得格外突出。。
离子轰击对清洗后的表面造成损伤，使其化学键减弱或形成原子状态，容易吸收反应物。离子碰撞加热了清洗后的物质，使其更容易反应；其效果不仅有较好的选择性、清洗率、均匀性，而且有较好的方向性。典型的等离子体物理清洗工艺是氩等离子体清洗。氩本身是惰性气体，等离子体氩不与表面发生反应，而是通过离子轰击清洁表面。典型的等离子体化学清洗过程是氧气等。离子体清洗。
等离子清洗机表层处理就是说运用这类活性成份的特性对样本表层完成生产加工，进而实现清洁和表层活化的目地。等离子清洗机表层处理器也广泛运用于pcb线路板中。
防静电漆附着力
根据化学催化条件下乙烷脱氢的机理，防静电漆附着力实际应用中乙烷脱氢的关键途径是乙烷的C-H键优先断裂生成C2H5自由基，C2H5自由基进一步脱氢生成乙烯。因此，加入气体和等离子体对乙烷脱氢的影响尤为重要。。
氩气和氯气主要用于通过添加聚合物蚀刻气体或改变偏置电压来控制图案形状，防静电漆附着力获得具有不同侧壁形状的图案。其中，CH3F和氯气对泡沫的控制非常有效。偏置和流量调节在控制底部形状方面起着重要作用。通过这些方法，可以控制锗的形态并调整极限尺寸。。在等离子刻蚀工艺中，腐蚀性物质在一定时间内被气体转化为气相（例如用氟气刻蚀硅）。真空泵吸入气体和基体材料，表面始终覆盖着新鲜气体。
