在上述TP模块与手机外壳的配合过程中，设气体放电形成的等离子体圆柱内等离子体表面处理后确实有了很大的改善。 在处理过程中，等离子体与材料表面的微观物理化学反应（作用深度仅为数十至数百纳米，不影响材料本身的特性）可大大提高材料表面，可达50-60达因（处理前一般为30-40达因），显著增加了产品与胶的附着力。
5)等离子表面处理机可以改变高聚物表面的化学性能，设气体放电形成的等离子体圆柱内等离子技术清洗技术适用于粘接前的塑料金属陶瓷玻璃等材料，可以去除表面厚度为10米的基体材料。原子可以粗糙化表面，提供更多的表面粘接位置，改善粘接效果相同，可以等离中的活性原子，在化学性的作用下在基材表面产生强化学，帮助水和粘接浸入所有塑料间隙，可以大幅度改善粘接性能。。
等离子体作为物质存在的第四态，等离子体旋转电极雾化制粉存在着大量的、品种繁复的活性粒子，比一般的化学反应所发生的活性粒子品种更多、活性更强，更易于和所触摸的材料表面发生反应，因此等离子体被用来对材料表面进行改性处理。与传统的方法相比，等离子体表面改性成本低、无废弃物、无污染，处理效果，在金属、微电子、聚合物、生物功用材料等多领域有广阔的运用前景。
射流低温等离子放电（Jet Discharge)几十年来，设气体放电形成的等离子体圆柱内等离子体炬（plasma torch）的个工业应用已经众所周知，例如，氩弧焊、空气等离子体切割机和等离子体喷涂等。这些设备中的核心部件通常称为等离子体炬，其等离子体中心温度达数千度，是"热"等离子体。
设气体放电形成的等离子体圆柱内
plasma主要表现在以下三个方面：1)是局域激光场增加，金岛膜纳米结构允许光场被局域在亚波长规格内，尤其在某些尖角或者狭缝处，增加了电场局域化强度，将导致饱和激发功率降低;2)量子点偶极跃迁与金岛膜耦合导致荧光寿命减小，属于激子的非辐射复合过程,另外发光能量被金岛膜吸收而损耗，导致发光强度减小及饱和激发功率增加。。
在对材质/物体采取表层处理之后，要确保将其与印刷油墨、涂料和粘结剂结合起来。目的在于优化聚合物基材的结合性能。高聚物基材表层能量低，通常造成油墨、胶和涂料表面层较高的粘附力差。等离子清洁机在薄膜、挤出、汽车、医药等领域有着广泛的应用。要得到粘合合力，基体表层能量必须大于或等于所用聚合物的材质表层能量。
首先我要提醒大家的是，在此之前，无论是维护还是保养，都需要做好相关的安全措施。 1.一、关闭电源2、关掉煤气3、准备使用等离子清洗机的维护注意事项如下： 1.检查电源开关连接定期检查电压以查看电源是否与设备匹配。如果不匹配，及时找到并更换。 2.检查真空泵中的油定期检查真空泵的油位和油纯度。如果油位过低，油液混浊，应及时更换真空泵油。
在完成以上工作后，需求对一切独自包装的物品进行清点和查看，在与物流公司交接时要进行说明，别的千万不要忘掉对货品投保。假如是大气等离子清洗机则重复以上包裹，视状况挑选是否调配木箱打包。。
等离子体旋转电极雾化制粉
