化学键离解能/（kJ/mol）离解能/（ev/mol）CH3-CH3 367.8 3.8C2H5-H 409.6 4.2CH2=CH2 681.3 7.1C2H3-H 434.7 4.5CH=CH 964.9 10.0C2H-H 501.7 5.2纯C_2H_6的主要气相产物为C_2H_4、C_2H_2、H_2和CH_4，表面改性就是对固体表面固体产物为积碳。。
气体分子的激发是通过将气体（以开放式设计提供）引入电场（通常是高频）来实现的。在高频电场的作用下，固体表面改性方法自由电子产生能量，与中性气体分子碰撞，传递能量并解离，形成许多活性物质。受激物质与等离子体另一侧的固体表面相互作用，从而对材料表面进行化学和物理改性。等离子体对特定物质的影响取决于表面与等离子体中反应物之间的化学反应。当接触能较低时，等离子体与表面的相互作用只能改变材料的表面。
等离子体清洗设备在对固体材料进行表面处理时，表面改性就是对固体表面一般都涉及到物理和化学反应，化学反应主要有两种，那么如何理解这两种化学反应呢?还有哪些具体的实际应用?考虑到化学反应方程的讲解更加方便直观，下面就为大家讲解等离子清洗设备表面处理过程的反应方程。下式中，大写字母A、B、C、D、M分别表示不同的物质;小写字母S、G分别表示物质的固态和气态。
ESR 为研究这些自由基的变化提供了有效的研究方法 [27,28]。 5 表面形貌和结构特性扫描电镜（SEM）可以清楚地确认经过等离子表面处理设备后材料表面形貌的变化。环境控制扫描电子显微镜（ESEM）不仅可以显示材料的表面形貌，表面改性就是对固体表面还可以通过图像处理获得材料表面的三维图像。扫描探针显微镜（AFM）只能显示材料表面的一部分，但它可以准确地反映材料表面的粗糙度[29]。
表面改性就是对固体表面
其他等离子处理包括去污、表面粗糙化、增加水分、提高粘合强度和强度、光刻胶/聚合物剥离、介电蚀刻、晶片凸块、有机物去除和晶片释放。等离子板清洁——等离子板在擦拭等离子板之前去除污染物、有机污染物、卤素污染物，例如氟、金属和金属氧化物。等离子还能增强薄膜的附着力并清洁金属焊盘。
用等离子清洗机处理表面会产生非常薄的高压涂层表面。它可用于粘合、涂层和印刷，而不需要其他坚固的组件，例如机器或化学处理来增加附着力。等离子清洗机的表面处理提高了材料表面的润湿性，可以进行各种材料的涂装和电镀等操作，提高粘合强度和粘合强度，去除有机污染物和油渍。同时。或者，油脂或等离子清洗剂可以改善材料本身的表面性能，例如改善表面的润湿性和改善材料的粘合性。。等离子清洗机是一种有效、经济、环保的表面处理设备。
采用低温等离子处理技术和独特的环保处理方法，可以直接用单体和相关气体对织物进行处理作为功能性整理，也可以达到传统的“睡顶”整理（效果）。没有从单体到功能性饰面的化学合成过程，没有其他交联剂或添加剂，过程环保、简单。 2.涂装应用：传统的涂层整理工艺需要性能更好的涂层剂，以及增强涂层与织物之间的剥离（强）或粘合力。交联剂通常起着非常重要的作用。
改善条件（压力场、温度场等）、浸渍均匀性，提高复合材料液体固化的工艺性能。 2.绿色等离子清洗后，复合材料在涂层表面的可涂层状态良好。这提高了涂层的可靠性，有效避免了涂层的剥落和缺陷，涂层后的表面光滑、连续、自由。对于流痕、气孔和其他瑕疵，涂层的附着力比传统清洁显着提高。 3、传统的方法是利用物理磨削来制造复合制品接合面的粗糙度，从而提高复合件之间的接合性能。
表面改性就是对固体表面
（3）真空泵冷却：真空泵在使用过程中无润滑油冷却，表面改性就是对固体表面机械结构之间又产生了很高的摩擦温度，如真空泵在没有冷却的情况下工作时，会出现转子或螺杆抱死的情况，造成报废。因此，真空泵在使用中需要实时冷却，所采用的方法就是采用过程工艺冷却水冷却。局部干泵在设计时为了保证降低电机噪音，更好地做好电机保护，一般还会选择水冷式电机，也需要工艺冷却水进行实时降温。
火焰处理效果较好，表面改性就是对固体表面无污染，成本低廉，但操作要求严格，如不小心会导致产品变形，使成品报废。目前主要应用于较厚的塑料制品的表面处理。 防静电处理 塑料薄膜印刷中的静电会给操作带来一系列难题，直接影响印品的产量和质量。
