等离子清洗法优势有：采用等离子清洗，聚氨酯亲水性和疏水性不会污染环境、不需要清洗液体、清洗效果好、清洗效率高等优势，还可以活化物体表面、增加表面润湿性能、改善黏着力，能够让清洗速率得到增进。等离子体清洗，不论是金属材料、半导体材料、金属氧化物，或是高分子原材料（如聚丙稀、高密度聚乙烯、四氟乙烯、聚酰亚胺膜、聚氨酯、环氧树脂胶等高分子化合物）都能够运用等离子体来清理，所以非常合适于不耐高温及其不耐溶剂的材质。
3. 等离子技术在汽车行业的应用（1）柔性聚氨酯涂层前的仪表板预处理；（2）控制面板粘接预处理；（3）内部PP部件预处理；（4）汽车门窗密封件搬运；（5）点火环(6) 发动机油封片；许多制造商使用等离子技术来处理这些基材。等离子冲击提高了材料表面的微观活性，聚氨酯亲水性和疏水性可以大大提高涂层效果。实验表明，需要选择不同的工艺参数，用等离子清洗机处理不同的材料，才能达到更好的活化效果。
而另外一个影响EPDM橡胶与聚氨酯植绒胶粘接强度的重要因素是两者相差较大的表面张力。
在制鞋过程中，聚氨酯亲水性和疏水性有将皮革鞋面与鞋底粘合的程序，但此时，例如，如果工厂的原材料选择和过程控制不合适，则橡胶鞋底和皮革只能用氯丁橡胶粘合。 .由于树脂成分较多，仿皮底和聚氨酯底的加工难度较大，需要使用聚氨酯手指胶等粘合剂牢固地贴合。粘合剂不适用于任何材料。胶合前，鞋底和鞋面必须经过多次抛光、起毛、拉丝、烘烤、压机压制并牢固粘合。皮鞋的附着力由剥离试验机测得的剥离强度指数控制。这些链接操作不当会导致鞋子打开。
聚氨酯亲水性和疏水性
为了满足消费者的要求，汽车制造商在生产汽车时更加注重细节的优化和改进，如开展（1）仪表盘柔性聚氨酯(PU)涂装前的预处理（2）控制面板贴台前处理（3）内部PP零件的预处理（四）汽车门窗封条处理之前仪表盘或控制面板未经任何处理的涂装效果很差，不耐磨，容易掉漆。化学处理虽然可以改变涂层的效果，但也改变了仪表板等基材的性能，降低了它们的强度。目前，已有不少厂家采用等离子技术处理这些基片。
由于血液与生物材料中的一些化学成分会发生相互作用，这种相互作用会导致血液凝固，危害人体，所以像硅橡胶、聚酯、聚四氟乙烯、聚氨酯、PVC等生物材料制成的与血液接触的植入物仅能在血液中停留很短的时间。例如，PVC血袋中的二辛脂邻苯二甲酸酯和某些稳定剂会慢慢从PVC基底中释放出来，与血液相互反应从而引起血液凝固。
，（降级）产品可靠性和合格率。 PLASMA等离子设备根据化学或物理作用对部件表面进行处理，反应气体的电离产生高反应活性离子，清洁表面。应根据污渍的化学成分选择反应气体。主要原因是化学等离子体净化速度快，选择性高，对有机（有机）污渍的清洗（效果）效果极佳。 PLASMA等离子设备的表面反应主要是物理作用，AR常用，它不产生氧化副产物，不引起腐蚀各向异性。
这些污染物通常主要依靠范德华引力吸附到晶片表面。这会影响器件光刻工艺中几何图案的形成和电气参数。这些污染物去除方法主要使用物理或化学方法对颗粒进行底切，逐渐减小与晶片表面的接触面积，最后去除颗粒。 2.有机（有机）物质人体皮肤油脂、细菌（细菌）、机油、真空润滑脂、照片、清洗溶剂等（有机）物质的杂质有很多原因。
聚氨酯亲水性差的原因
考虑到上述情况可能降低，聚氨酯亲水性和疏水性部分客户犹豫（显着）增加相应成本，尽量购买进口或国产的优质（级）胶粘剂，我不会。但是，如果储存不当或其他原因，化学品可能会破裂。由于传统工艺中出现粘合剂开裂的问题，每家糊盒机都在每台纸浆盒机上配备了一台UV研磨机，用UV光将残存的部分粉碎成糊状。这有效地解决了粘合剂开裂的问题。 .. ..对于复合复合膜产品，如果不能用磨石打磨，可以使用刀齿法或在贴膜时使用开口位置添加优质粘合剂。
