采用低温等离子技术进行表面处理可以简化显示器制造的工艺流程并显着降低废品率。液晶显示器总成LCD显示组件在玻璃基板的气相沉积和ITO薄膜的溅射等许多工艺中都需要等离子处理技术的配合，在玻璃上附着力好的树脂而脏的玻璃表面使得清洁变得困难且无效。 ，等离子清洗可有效去除表面油脂、灰尘等污染物，从而达到超清洗的目的。
二、 等离子活化机在玻璃瓶、饮料瓶、香水瓶的应用 传统上，在玻璃上附着力好的树脂玻璃生产一般只有三种基本颜色：白色、绿色或棕色。为了生产更精致的玻璃包装，许多产品，如化妆品包装，将通过染色过程，金属饮料容器也需要装饰喷涂来吸引终端消费者。 对于上述两种类型的外包装，需要高标准的表层喷涂。一般零电势等离子技术可以为上述喷涂过程提供特别有效的支持。如今，人们在购买香水时并不盲目地关注香味，而是经常非常关注外包装。
PDMS是一种具有高抗氧化性的几乎惰性聚合物，在玻璃上附着力好的树脂也可用作有机电子学（微电子学或聚合物电子）领域的电绝缘体，还可用于生物微量分析领域。低压等离子体用于PDMS的一个更常见的用途是在微流控系统领域。使用时，根据客户要求将指定的聚二甲基硅氧烷（如Sylgard 184）结构化，然后进行等离子体处理，可将PDMS芯片长期涂覆在玻璃板、硅表面或其他衬底上。
等离子处理机广泛应用于等离子清洗、等离子刻蚀、等离子晶圆去胶、等离子涂覆、等离子灰化、等离子活化和等离子表面处理等场合，在玻璃上附着力好的树脂通过等离子清洗机的表面处理，能够改善材料表面的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、涂镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂. 在玻璃基板（LCD）上安装裸芯片IC的COG工艺过程中，当芯片粘接后进行高温硬化时，在粘结填料表面有基体镀层成分析出的情况。
在玻璃上附着力好的树脂
抽至一定程度的真空 后真空室中动态填充氩气和水的混合物，在放电器顶部产生大而均匀且稳定的等离子体。当等离子在玻璃上方或上方移动时，可有效冲击玻璃表面，达到在线清洗的目的。该设备优于其他等离子清洗设备的优点是放电是一种非常稳定的等离子。当玻璃在其上或上方移动时，等离子体与玻璃表面有效碰撞，达到在线清洗的目的。该设备优于其他等离子清洗设备的优点是排放非常稳定，适合连续生产。
它可以提高显示器的防划伤性能，也可以提高PC（聚碳酸酯）和PMMA(PMMA)显示器的表面质量。为了保证涂层具有良好的附着力，必须对表面进行预处理。采用低温等离子清洗机进行表面处理，可以简化显示器的生产工艺，大大降低废品率。在LCD显示器的组装过程中，许多工艺需要与等离子体加工技术相结合。例如，在玻璃基板上蒸发或溅射ITO膜前，由于玻璃表面有污垢，很难对其进行清洁，达不到清洁效果。
PI表面层通过微蚀溶解和粗化作用，有效改变PI表面层的清洁度和粗糙度；同时使部分聚酰亚胺树脂之亚胺键打开，提高PI表面活性及表面能，增强与其他增强与其他表面层的粘结力。
键合刀头的工作压力能够较低(有污染物质时,键合头要穿透污染物质,需用很大的工作压力)，有些状况下，键合的溫度还可以减少，因此提升效益，节省成本。三、LED封胶前。在LED注环氧树脂胶流程中，污染物质会造成气泡的成泡率偏高，可能会导致产品品质及使用寿命下降，因此，防止封胶流程中产生气泡一样是大家关心的问題。
在玻璃上附着力好的树脂
因此，在玻璃上附着力好的树脂该设备的设备成本不高，清洗过程中不需要使用更昂贵的有机溶剂，这使得整体成本低于传统的湿式清洗工艺;等离子体清洗用于避免运输、存储、放电清洗液体和其他治疗措施,所以生产站点很容易保持清洁和卫生;八、等离子体清洗不能划分为处理对象,它可以处理各种材料、金属、半导体、氧化物、或高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等聚合物)可采用等离子体进行处理。
等离子体引发接枝是近年来出现的一种新型体现方式 ，在玻璃上附着力好的树脂它能在短期内(数秒到几分钟)内通过辉光放电形成等离子体，直接将所需的功能基团接枝到膜上，与传统方式 相比，具有工艺简单、操作方便.基膜和接枝单体选择范围广等优点。选择微孔pp聚丙烯膜作为DNA芯片原位生成的载体，在H2、N2混合气氛中对该膜开始等离子体处理，经真空全反射红外光谱、X射线光电子能谱表征，验证在微孔pp聚丙烯膜上直接接枝了大量氨基。
