大气射流等离子清洗机改性高分子聚合物原理大气压冷等离子体射流是指在大气压条件下产生的等离子体射流，与传统的低气压等离子清洗机相比大气射流等离子清洗机不需要在低压真空环境下产生，因而不需要昂贵的抽真空设备。相比之下产生等离子体射流效率更高，更方便可行，适合工业生产等。高分子聚合物具有优异的强度和弹性模量，也具有良好的抗冲击性和优异的加工性能，因此被广泛应用于各种工业领域的薄膜、片材和纤维的制造。聚合物产品的性能往往取决于其表面性质，如润湿性，以及它们的本体性质。由于聚合物原子间的范德华力较大，导致聚合物出现了润湿性差的缺点，使得聚合物不能满足一些表面性能的应用。因此人们研究使用不同的改性方法使聚合物表面性能得到改善。目前的聚合物改性方法可以归为以下几类：物理改性法、化学改性法、共混改性发、表面改性发和等离子体改性法。通过这些方法，可以增加聚合物表面表面能，增强其化学活性，有助于增强聚合物的表面润湿性以及生物相容性。
射流等离子清洗机改性是对工作气体施加高电压后电离而产生的等离子体射流，将产生的等离子体射流通过喷嘴喷射在高分子聚合物表面，使其表面性能改变的一种新兴改性方法。近年来，等离子体表面改性作为一种环保的技术正在逐渐取代化学试剂改性。等离子体处理后不产生任何废液，又可以在不改变聚合物表面性能的情况下，对其极薄的表层进行亲水改性。等离子体是由带正电荷和负电荷的离子、电子和通过外部能量源在激活过程中获得的自由基组成的，通常可以增加聚合物的表面能，改善粘接性能。射流等离子清洗机大气射流等离子清洗机改性高分子聚合物原理
等离子体在不影响材料的整体性能的前提下可以对材料表面进行改性，这些过程大致可以分为三类：
（1）等离子体刻蚀，在大气压下产生的低温等离子体，含有较高能量密度的活性粒子，其离子能量在5~10eV之间，这些粒子直接轰击材料表面，使材料表面微观结构不规则。
（2）产生自由基，材料表面的化学键被等离子体中高能量密度的活性粒子轰击，材料表面化学键打开，使材料表层产生大量的自由基，自由基具有较高的活性，极易与周围的自由基发生反应（分为自由基的耦合，自由基的链转移），重新结合形成一层致密的网状交联层，这些网状结构会使材料表面粗糙度增加，在一定程度上增加非极性高分子表面的黏结性，改变材料的物理和化学特性。
（3）引入极性基团，等离子体处理材料表面，材料表面产生的自由基会与等离子体中反应性活性粒子相结合，引入强反应性的极性基团（如-COOH，-OH，-NH3）。大气射流等离子清洗机改性高分子聚合物原理00224399