在铜涂层焊接和 PVD、CVD 之前需要化学层、溅射、涂层、粘合、粘合、焊接和等离子处理。获得完全（完全）清洁的无氧化物表面。 1、金属表面的清洁和清洁。金属表面通常含有（有机）物质，连接器plasma蚀刻机器例如油脂、油渍和氧气。用于溅射、涂漆、连接、焊接、焊接和等离子处理的化学涂层应在铜焊接和 PVD 或 CVD 涂层之前进行。获得完全（完全）清洁、非氧化的表面。在此示例中，它执行以下操作： 2、机层表面焚烧处理。
等离子清洗后，连接器plasma蚀刻机器引线框架的水滴角度显着减小，表面污染物和颗粒可以有效去除，提高引线连接的抗压强度，减少封装型分层。它有自己的质量和使用寿命，对提高包装产品的可靠性有一定的标准价值。。等离子清洗在汽车内门板处理中的应用 等离子清洗在汽车内门板处理中的应用 清洗可以有效去除这些污染物。在汽车门板加工中，为了增强门板的美观性和舒适性，需要在门板表面涂上合成革，对涂层的可靠性提出了要求。使用等离子清洗机清洁门板表面。
2 航空航天电连接器 在航空航天领域，连接器plasma蚀刻机器对电连接器的要求非常严格，无表面绝缘体与密封件之间的耦合效果很差。不符合要求。此外，如果绝缘体与密封件的结合不充分，可能会出现密封性和漏电现象，无法提高电连接器的耐压值。因此，国内电连接器的发展受到了严重影响。
目前，连接器plasma蚀刻国内航空电连接器厂家正在逐步推广使用等离子清洗技术对连接器表面进行清洗，等离子清洗后不仅可以去除表面的油污，而且其表面活性可以增强，非常好.连接器上的粘合剂很容易涂抹，而且非常均匀，大大提高了粘合效果。经国内多家厂家测试，电连接器经过等离子清洗处理后的抗拉能力增加了数倍，耐压值有明显提升。
连接器plasma蚀刻机器
涂装后表面光滑连续，无流痕、气孔等缺陷，涂层的附着力较常规清洗大大提高。T 9286 的测试结果被归类为符合工程应用标准的 1 级。 4 提高复合材料多个部分之间的粘合性能 对于某些应用，可能需要通过粘合过程将复合材料的多个部分连接到整体。如果复合材料的表面在此过程中受到污染，则很难通过粘合来实现复合材料零件之间的粘合过程，因为它相对光滑或化学惰性。
低温等离子表面处理机改型材料广泛应用于电子、玻璃、纤维、航空航天、印刷、环保、生物医药等领域。一、工作原理 金骏宏系列等离子处理设备采用电离空气获取等离子。它主要由等离子发生器、喷嘴、连接电缆等组成。打开电源时通电后，等离子发生器内产生交流电压，通过连接电缆传输至加工头，在喷嘴内腔形成交流电场。当干净的压缩空气通过这个电场时，它会被电离。等离子吹散后，最终形成等离子风，可以对材料表面进行处理。
2、等离子处理器的物理清洗：表面效果主要是基于物理反应的等离子技术的清洗，也称为磁控溅射蚀刻（SPE）。 AR + 通常用于去除氧化物、环氧树脂溢出物或颗粒污染，以及用于负极。冲击清洁工件表面，同时激活表面。 3、等离子处理器技术的物理和化学清洗：物理和化学反应在表面层中起重要作用。等离子处理器中粒子的强度为 0 至 10 EEV，大多数聚合物键为 0 至 10 EV。
等离子处理器是提高 FEP 纤维表面润湿性的有效方法。等离子处理器是提高 FEP 纤维表面润湿性的有效方法。侵蚀破坏了纤维表面的CF键，产生了大量的活性官能团。纤维表面的自由基等活性官能团与空气中的氧发生反应，将含氧官能团引入纤维表面。由等离子处理器的蚀刻作用引起的光纤表面的物理和化学变化增加了光纤表面的极性。
连接器plasma蚀刻
FEP纤维表面水的表面张力处理前为112.3°，连接器plasma蚀刻处理后为54.1°，真空下240小时后为58.3°，大大提高了FEP纤维长时间的表面润湿性。等离子处理后，纤维表面引入极性官能团，CF键断裂，发生体相转移，纤维表面O/C比增加，F/C比降低，产生纤维极性。降低。在改善表面和提高表面能的同时，由于蚀刻作用，纤维表面的形貌变得粗糙和不均匀，表面的润湿性提高，水在纤维表面的表面张力增加。纤维表面得到改善。
