今日为大家科普plasma清洗技术的7个常见应用1、PP材料在粘接前进行等离子表面处理，pp表面附着力处理剂清洁脱模剂，激活表面，提高PP把手和洗衣机的结实性和耐久性。2、不锈钢支架与耐热复合玻璃粘接前进行plasma清洗技术，提高硅胶与不锈钢的粘接性能和可靠性。不经等离子体表面处理的不锈钢支架，达因液疏水，存在粘接质量隐患。通过对不锈钢支架等离子化处理，表面润湿性明显改善，粘接质量得到确保。
这些活性基团可以集中在材料表面，漆在pp表面没有附着力使得两种不同物质的结合变得容易，这是传统表面处理工艺无法比拟的。借助低温等离子体技术，可以简单有效地激(活)或化学改性材料表面。等离子体处理在许多现代工业技术中的应用已经出现，这已经证明了它提高材料加工性能的优势，如粘接、印刷、涂层等。，现在已经广泛应用于许多行业技术。汽车储物箱(PP)植绒预处理，汽车连接器外壳的粘接改性改善微孔板和注射器的亲水性。
这些材料的共同点是低表面达因值或界面张力。使用喷墨条码后，漆在pp表面没有附着力条码很容易脱落或摩擦，因此需要高端印刷油墨或PP水处理，以防止包装条码脱落或清洗。目前，使用低温等离子表面清洗机对条码进行处理后才能使用，以防止条码容易掉落或划伤，保证质量和数量，节省成本。低温等离子清洗机加工的基本原理是在不损伤材料表面的情况下，对各种材料的表面进行保持、再生和改性。
但鉴于喷漆在原料表面的热氧火的温度达到一千一百~两千八百℃，漆在pp表面没有附着力因此时间必须尽可能短，以确保原料不变形和变色。虽然该方法快速简单，但耐老化性差，操作过程中存在安全隐患。低温等离子表面处理设备不光可以解决表面处理问题，并且可以信赖。因此，它被越来越多的制造商引入生产一种重要的工艺手段。2、汽车车灯。为确保车灯长期使用期限，必须有效地保护车灯，防止水分进入。
pp表面附着力处理剂
显示器冲压前处理，对液晶软膜对线路板进行表面处理，对粘接硬件进行前处理，确保手机外壳与笔记本外壳牢固粘接。油漆在框架上的手机和笔记本电脑不容易脱落,壳粘在一起,外壳不容易脱落的油漆,文本不会轻易消失,手机和笔记本电脑的键盘是粘在一起,不会轻易脱落油漆的文本。采用等离子体设备清洗技术可以合理避免化学溶液对材料本身特性的损害。
但鉴于喷漆在原料表面的热氧火的温度达到一千一百~两千八百℃，因此时间必须尽可能短，以确保原料不变形和变色。虽然该方法快速简单，但耐老化性差，操作过程中存在安全隐患。低温等离子表面处理设备不光可以解决表面处理问题，并且可以信赖。因此，它被越来越多的制造商引入生产一种重要的工艺手段。2、汽车车灯。为确保车灯长期使用期限，必须有效地保护车灯，防止水分进入。
经等离子体表面处理仪改性后的动物实验，涂有肝素的聚氨酯导管在使用30天后不会发生蛋白质附着，而没有肝素涂层的聚氨酯导管只在使用30天后，用等离子体表面处理剂来修饰蛋白；然而，未经等离子体表面处理仪的导液管则会出现严重的血栓。改性血液滤清器与未经处理的血液过滤器相比，血小板粘附能力明显下降。。
直接粘接效果明显不好，PP底漆一般用于提高PP材料与胶水的粘结力;低温等离子体发生器表面处理技术通过改变PP塑料的微观结构，去除有机物，在表面形成亲水基团，是一种有效的环保工艺，可完全替代PP处理剂。PP塑料用于汽车内饰件、外饰件和功能件，可采用低温等离子发生器表面处理工艺，提高附着力可靠性，提高涂层或印刷质量，增加涂层强度等。
漆在pp表面没有附着力
等离子体表面改性是指利用等离子体的特性，漆在pp表面没有附着力对待处理液体原料表面进行清洗、活化和活化，以改变表面微观结构、化学性质和能量。接下来，我们就来为大家分析一下：橡胶是制鞋业广泛使用的一种原材料。由于橡胶的表面能很小，必须经过改性才能粘合。目前，制鞋行业对胶鞋材料刷粘技术的预处理是先用碱水（活性剂）冲洗，水洗、烘干，再用胶水刷。生产过程中会出现严重的环境污染问题（如废水、含有大量橡胶处理剂的笨拙等）。。
铝箔去除润滑剂-无湿化学；不锈钢激光焊接预处理； 6、化纤、纺织行业：使用等离子清洗机的纤维预处理速度可达60m/min，漆在pp表面没有附着力粘合前将玻璃表面和镜面清洗干净； 7、印刷打码行业：自动折页胶等离子清洗机处理可提高UV、层压折叠纸盒的胶粘牢固性，采用环保水性胶，所用胶的成本可有效降低生产；PP 、PE材料丝印、移印前处理，提高墨层的附着力；PE、PTFE、硅橡胶电线电缆进行打码前处理。
