点火线圈骨架采用等离子体处理，增加机油附着力的好处和坏处不仅可以去除骨架表面的难挥发油脂，而且还大大提高了骨架的表面活性，即可以提高骨架与环氧树脂的粘结强度，避免产生气泡，并能提高漆包线缠绕后与骨架接触的焊接强度。这样，点火线圈在生产过程中的性能得到了显著的提高，提高了可靠性和使用寿命。发动机油封发动机曲轴油封防止机油从发动机中泄漏，防止异物进入发动机内部。
1、颗粒和等离子处理器分子主要是一些复合材料、光刻胶和其他蚀刻杂质。这些污染物通常主要通过范德华重力吸附到片材表面，增加机油附着力的好处和坏处从而干扰组件光刻工艺的几何形状和电气参数。这种去污主要是通过物理或化学的方法将颗粒底切，逐渐减小与晶圆表面的接触面积，最终达到去除的目的。 2.含有（有机）物质的等离子处理设备机油、细菌、机油、真空油脂、光刻胶、清洁剂等都是其他碎屑的来源。
等离子清洗机可改变表面(人看不见的)，增加机油附着力的好处和坏处并改善了许多应用。结合度取决于特定的表面能或张力。。近年来，等离子清洗机在诸多高科技领域中都占据了关键技术地位，在电子元器件制造、LED封装、IC封装、多层陶瓷外壳处理、ABS塑料处理、微波管制造、汽车点火线圈骨架清洗及发动机油封片粘接处理等方面均有应用。
采用低温等离子体表面处理技术，增加机油附着力的好处和坏处可提高支架与药膜之间的粘接能力，主要是采用低温等离子体表面处理技术，对支架进行等离子处理，可提高支架表面的浸润性，增加粘接力，使药膜更加均匀、牢固。
增加机油附着力的好处和坏处
C2H6和C2H4的脱氢。随着体系中CO2浓度的增加，消耗了大量的高能电子C2H6、C2H4和高能电子电子碰撞的概率不断降低，阻碍进一步脱氢，C2H4的生成进一步减少。因此，随着体系中CO2浓度的增加，C2H6和C2H4的摩尔分数呈增加趋势，而C2H2的摩尔分数呈下降趋势。。等离子体作用下CO2转化的主要反应热解机理如下:CO2是主要的温室气体，主要来自化石燃料燃烧排放。
例如，用于硅片蚀刻工艺的CF4/O2等离子体，当压力较低时，离子轰击起主导作用，随着压力的增加，化学蚀刻继续加强并逐渐占据主导作用。电源的功率和频率对等离子体清洗效果的影响电源的功率对等离子体的参数有影响，如电极的温度、等离子体产生的自偏置电压和清洗效率。随着输出功率的增大，等离子体清洗速度逐渐增大并在峰值处趋于稳定，而自偏置随着输出功率的增大而增大它一直在上升。
可用于某些普通pp/pe类塑料处理，使其表层产生羟基、羧基等极性组分，并在一定程度上得到粗化，以改善油墨与塑料膜的表层粘合牢度。 此法最简单，坏处就是对于一些材质不能加工处理，而加工处理效果较差，会对环境和健康造成损害。如今，这一做法已经开始淡出人们的视野，慢慢退出历史的舞台。 电晕定位方式 一般采用高频高压电源，在放电刀架与刀片的间隙产生电星放电，从而产生低温等离子体区域。
等离子技术的优势：在喷漆、喷漆、模内装饰和模内贴标之前对复杂的汽车内饰部件（例如仪表板和车门）进行准确快速的预处理，以快速均匀地使表面焕然一新。处理过程只需要空气、氧气和氩气等工艺气体。环保、环保，不使用化学溶剂，对产品或环境无二次污染。破坏处理和定时处理，高速处理，清洗效率高。。
机油附着力差
我们知道，增加机油附着力的好处和坏处医疗器械在运用之前是需要进行杀菌消毒的，之前都是运用氟利昂进行清洗作业，这种清洗方法不但十分糟蹋资源，其投入成本也是十分高的。假如运用等离子处理技能的话，不只可以有效避免运用化学物质的坏处，在很大程度上也是节省了资源，减少了糟蹋。
