1.适应范围广，表面有机改性纳米氧化铁等离子表面处理技术能够实现对大多数固态物质的处理，因此应用的领域非常广泛，且成本低于传统净化设备2. 均匀度高。大气等离子是辉光式的等离子幕，直接作用于材料表面，实验证明，同一材料不同位置的处理均匀性很高，这一特性对于工业领域进行下一环节的贴合、邦定、涂布、印刷等制程十分重要。3. 效果可控。大气等离子处理有三种效果模式可选。
例如，表面有机改性纳米氧化铁标准的低温各向同性热解碳在体内显示出很强的图像形血栓，但PIII氧处理的钛生物数据在体内没有显示出明显的血栓。利用氧离子轰击控制氧化物的生长，形成金红石相。此外，PIII处理后的LTI碳数据的生物相容性也得到了很大的提高，在体内植入该数据后，其血小板密度大大降低。这可能是由于氮注入后CN的表面层形成所致。到目前为止，这些有希望的数据还没有应用到常规手术中，而常规手术中存在许多障碍。
应用了所有干法工艺技术，表面有机改性纳米氧化铁例如等离子聚合、等离子蚀刻、等离子灰化和等离子阳极氧化。等离子清洗技术也是干法工艺进步的结果之一。与湿法清洗不同，等离子清洗的机理取决于物质在“等离子状态”下的“活化”。去除物体表面的污垢。根据当前的清洁方法，等离子清洁可能是所有清洁方法中最彻底的。等离子清洗的应用一般是指清洗/蚀刻是指去除干扰物质。需要进行氧化物清洗以提高钎焊质量，去除金属、陶瓷和塑料表面的有机污染物，提高结合性能。
即在冷等离子体活化后的高分子材料表面接枝具有特定性能的单体，表面有机改性纳米氧化铁使其具有相应的功能。一般有四个步骤。 (1)气相接枝：用等离子体活化材料表面后，将气相单体接枝到高分子材料上。 (2)好氧接枝：聚丙烯等高分子材料在低温下加工。
表面有机硅烷改性
6.化学镀金/电镀前清洁手指和护垫表面：去除焊罩油墨等异物，提高附着力和可靠性。一些大型柔性板材厂用等离子清洗机代替了传统的板材研磨机（镀金、电镀前的研磨板用等离子清洗代替）。7.金属行业：有些金属口的表面需要涂装，未经处理的表面附着力不够，导致涂装不稳定、不均匀的现象。
此外，等离子体清洗机及其清洗技术还应用于光学工业、机械和航天工业、高分子工业、污染防治工业和测量工业。而且产品提升（提升）的关键技术，如光学元件的涂层、延长模具或加工工具寿命的抗磨层、复合材料的中间层、机织物或隐性镜片的表面处理、微传感器的智能创制、超微力学的加工技术、人工关节、骨骼或心脏瓣膜的减摩层等，都需要等离子技术的进步才能研发完成。
等离子表面处理改性纳米粒子，增加复合薄膜的界面面积：聚酰亚胺薄膜具有优异的介电性能，用作匝间绝缘和接地绝缘的基础绝缘材料。用途广泛。研究表明，电晕放电产生的高能粒子和热效应破坏了有机聚合物结构，加速了聚酰亚胺的降解，这是变频电机绝缘不良的根本原因。将纳米粒子作为填料添加到聚合物中，可为绝缘材料带来特殊的电性能，例如高介电常数、低损耗和耐电晕性。这是性能的关键。
在等离子清洗机的各种改性方式中，等离子清洗机与其余方式相比较有许多优点：1)等离子清洗机属于干式清洗机，省掉了湿化学处理过程中不可缺少的干燥、废水处理等工序；如与其余干法解决、电子束解决、与其余解决方式相比较，等离子清洗机独具特色的位置是，其对材质的功效仅发生在其表面数十至几千埃厚的范围内，既能改变材质表面性质，又不改变本体特性。
表面有机硅烷改性
等离子体填料处理环氧树脂的可行性、高效性、稳定性以及电性能的明显改善，表面有机改性纳米氧化铁为AlN等填料的改性提供了新的研究思路。绝热材料配方体系的改进可以从源头上提高绝缘子的性能。因此，大量研究人员在绝热材料中加入无机填料，进一步提高聚合物的电荷耗散率，从而从整体上不断提高聚合物的绝缘性能。作为一种新型无机填料，AlN以其良好的导热性能和较小的热膨胀系数受到国内外学者的关注。
APPA清洗常压等离子弧清洗是利用高能量密度等离子束直接作用于工件表面。待清洗层在高能粒子活化作用下，表面有机改性纳米氧化铁产生热冲击、活化分解和热膨胀脱落等一系列物理化学反应，最终达到将污染物与工件分离的目的。不同种类的工作气体可以用来处理不同的表面污染物。例如，混合等离子体可以清洗基板表面的有机污垢，混合等离子体可以清洗基板表面的氧化铁锈。
