硅胶等离子体去胶机（硅胶等离子体清洗设备）

等离子清洗前后效果差异： 1.使用的设备：等离子常压等离子清洗机；气体：无油干燥空气。 2、在上面放20个IC凸点（粘贴在黄色胶带上），硅胶等离子体去胶机运行等离子，清洗干净后，在LCD上正常按压IC，测试观察产品显示。 3、将23个有白色条纹的产品清洗干净，开封硅胶，等离子清洗，然后再次测试，观察白色条纹显示。四。

等离子体表面处理是等离子体的化学或物理作用，硅胶等离子体去胶机使硅胶表面和硅胶表面形成亲水性自由基或特定粗糙度。硅胶表面与粘合强度呈线性关系。等离子处理改变了其表面组成，引入了多种特定的官能团，并添加了与硅胶页结合的成分，从而显着提高了粘合强度。 a 等离子表面处理通常涉及以下过程： b 等离子体表面处理 无机气体被激发到等离子体状态。 c 气相物质被公用设施吸附在固体表面。 d 吸附剂是通过与固体表面分子反应形成的。

为了优化材料的表面特性，硅胶等离子体清洗设备化学反应提高了表面的吸湿性（或疏水性）、染色性、粘附性、抗静电性和生物相容性。等离子实现高分子材料PTFE、PE电池隔膜、硅胶橡胶和聚酯的表面改性。等离子体工作条件对提高PITFE材料表面的亲水性有显着影响。等离子处理后，在材料表面引入大量极性基团，提高了材料的亲水性。。市场对导电（金属）和绝缘（聚合物和陶瓷）连续纤维的需求达数十亿吨。

等离子表面处理技术在提高门封条的粘合强度和降低封条打开风险方面具有巨大潜力。大大提高了片材的等离子表面张力，硅胶等离子体清洗设备提高了片材密封条与涂漆面的粘合强度，即使在高温下也能保持良好的粘合强度。总体而言，汽车制造商可以考虑使用这项技术来改进油漆活化过程。这消除了门上完全粘合密封开口的问题。。等离子提高硅胶材料的表面附着力：硅是一种能承受超高温的耐超高温橡胶材料。

硅胶等离子体清洗设备

因此，在汽车制造过程中，在对内外饰件（仪表板、保险杠等）进行喷涂、植绒或胶合之前，先用等离子清洁剂对表面进行预处理，去除制造或硅胶残留物。增强表面能，确保零件在喷涂、植绒或胶合后的长期稳定性和可靠性。 （照片为TIGERS大气等离子体清洁器）等离子清洗剂处理不仅提高了粘附质量，等离子清洗剂还提供了利用低成本材料的新工艺的可能性。

印制电路板行业：高频板表面活化、多层板表面清洁、钻孔去除、柔性板、柔性刚性板等离子表面清洁、钻孔去除、柔性板加固前活化。半导体IC领域：用于COB、COG、COF、ACF工艺、引线键合、焊前清洗；硅胶、塑料、聚合物表面粗化、蚀刻、硅胶活化、塑料、聚合物。。等离子表面的预处理和清洁为塑料、铝甚至玻璃的后续涂层操作创造了理想的表面条件。等离子清洗是一种“干式”清洗过程，因此材料可以在处理后立即进入下一步。

。冷等离子技术特别适用于目前的糊盒机和盒胶机的印刷和包装工艺。在印刷品表面涂上一层保护层，防止印刷品在流通过程中被划伤，提高防水功能，或在产品档次上。有的在一层清漆上，有的有一层薄膜，以此类推。在上釉过程中，UV 上釉相对复杂并且可能存在问题。由于当今UV油和纸的亲和力低，胶盒或盒子时经常出现粘合剂开口。层压后，表面张力薄膜的表面能在不同条件下具有不同的数值和大小。

除非通过电场加速，否则电离气体原子的动能相对较小。当加速时，它们释放足够的力与表面驱动力紧密结合，从而粘附到材料上并蚀刻表面。等离子体效应转化为材料蚀刻过程，在分子水平上使用反应性气体也会引发化学反应。使用半导体微波等离子脱胶机的优势： 1.脱胶快速彻底。 2.样品完全没有损坏。 3.操作简单安全。四。设计简洁美观。五。该产品具有成本效益。微波等离子脱胶机是半导体行业不可缺少的设备，从事微纳加工技术研究，正在使用中。

硅胶等离子体清洗设备

等离子清洗机在光电半导体行业TO封装中的主要作用是防止包封剥落、提高线材质量、提高键合强度、提高可靠性、提高良率和节约成本。干洗法不会损坏芯片表面。材料特性等离子清洗机的清洗方式无化学反应，硅胶等离子体清洗设备清洗剂表面无氧化物残留，因此可以充分保持清洗材料的纯度，提高材料的纯度。它将受到保护。各向异性。等离子清洗机又称等离子蚀刻机、等离子脱胶机、等离子活化剂、等离子清洗机、等离子表面处理机、等离子清洗系统等。

如果您对等离子表面清洗设备还有其他问题，硅胶等离子体去胶机欢迎随时联系我们（广东金莱科技有限公司）