二、真空泵不工作原因:1、真空泵油量不足;2、电机烧坏;解决方法:1、清洗后，电路板plasma表面清洗机器加真空泵油;三、清洗效果差原因:1、等离子电源没有达到额定;2、反应气体选择不正确;解决方法:1、调节电源旋钮，提高功率;2 .工艺气是否匹配合理;真空泵热过载保护，请检查电路和真空泵故障1，当发生这种情况时，首先要观察系统参数是否发生变化，设备突然断电，系统参数变为零，设备出现这样的报警2。
等离子体中的离子作为纯粹的物理碰撞,材料表面的原子或附加表面的材料,因为平均压力较低的离子自由基更轻,很多的积累能量,当物理影响,离子能量较高,一些影响越多,所以如果要以物理反应为主，电路板plasma表面清洗机器就要控制好反应的压力，这样清洗效果才会更好。。等离子清洗机的结构主要由两部分组成:一是等离子发生器，由集成电路、运行控制、等离子发生器电源、气源处理、安全保护等组成。二是等离子体处理装置，它由激发电极、激发气路等组成。
断裂键后，电路板plasma表面清洗机器有机污染物元素会与高活性氧离子反应形成CO、CO2、H2O等分子结构脱离表面，从而达到清洗表面的目的。氢，像氧一样，是一种高度活性的气体，可以激活和清洁表面。氢与氧的区别主要在于反应后形成的活性基团不同。同时，氢具有还原性，可用于去除金属表面的微观氧化层，不易损伤表面敏感有机层。因此，它被广泛应用于微电子、半导体和电路板制造行业。
当金属的机械应力大于其屈服应力时，电路板plasma表面清洗机器金属将发生随时间变化的塑性变形。在固定的机械应力条件下，随时间的连续变形称为蠕变。蠕变将持续到应力水平低于屈服应力或破坏发生。集成电路中的应力迁移实际上是由机械应力引起的金属原子迁移过程，其破坏通常是由蠕变引起的。本质上，它是芯片金属互连层的应力释放。应力释放的结果之一是在金属层中形成空腔。由于在集成电路的金属互连和保护绝缘层的过程中会有许多高温过程，所以会产生机械应力。
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用环氧树脂和胶水粘在底板上，加上导电铜箔，然后将主板连接到电路上，在主板上钻几行微孔并镀铜。中间留下一些胶水，胶水就会脱落。即使不剥落，因为太热而无法剥落，胶水也会剥落。等离子体主要用于材料表面的改性。如果材料表面粘结不好，出现印刷油漆脱落、涂层脱落等问题，先用等离子体对这些材料进行处理可以很好地解决这些问题。。
等离子体处理技术提高了与高性能焊接掩模数据和其他不易粘附的基体相适应的涂层的表面湿度和附着力。此外，采用等离子体设备加工PCB，提高了保形涂层数据的活性性能。保形粘合的其他挑战包括脱模化合物和残留助焊剂等污染物。等离子体处理是一种有效的电路板清洗方法。等离子体处理可以在不破坏基体的情况下去除污染物。
不同的放电模式，工作物质状态和上述阴影结合产生噪声等离子体的各种因素，可以形成各种低温等离子体加工设备。2 .在表面改性中的应用低温等离子体技术具有工艺简单、操作方便、处理速度快、处理效果好、环境污染小、节能等优点，2.1表面处理通过低温等离子体表面处理，材料表面会发生各种物理和化学变化，如蚀刻和粗化，形成密集的交联层，或引入含氧极性基团，从而分别提高其亲水性、附着力、染色性、生物相容性和电学性能。
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高分子材料通常是具有相对较好的材料性能，电路板plasma活化机但由于其本身的材料，对水的感觉性能、粘结性能、导电性和生物相容性可能较差，用等离子体清洗设备对材料进行处理，在保持材料固有优良性能的同时，其次，重点研究了等离子体清洗设备在材料导电性和生物相容性方面的应用。
