有助于提高附着力、涂层和印刷效果。。等离子清洗机利用低温等离子进行表面处理，镀锌钝化板没有附着力使材料表面产生各种物理化学变化，进行蚀刻使表面粗糙，形成紧密的交联层等，注入含氧极性基团。提高材料的亲水性、粘合性、染色性、生物相容性和电性能。当用等离子清洗机对产品表面进行处理时，产品表面形态发生变化，各种含氧基团被注入，产品表面变得非极性，难以粘附特定的极性。易于涂抹和亲水。有助于提高附着力、涂层和印刷效果。等离子清洗机有几个标题。
前一工艺中的污染源或不同物料的交叉，镀锌钝化板没有附着力往往导致附着力低，产量低。在等离子清洗电路板前，可采用等离子技术进行引线连接，以提高连接强度和产品成品率。实验表明，底充填前进行等离子表面处理可以提高芯吸速度、圆角高度和均匀性，减少排尿，改善底充填附着力。其机理是表面能和表面化学组成的变化。通过增加基板表面能、模具成型后封装和等离子体处理，提高模具化合物的附着力，改善结合性能，提高封装的可靠性。
利用低温等离子体清洗机的特性可以对材料进行表面改性。经低温等离子体清洗机表面处理后，镀锌钝化影响喷粉附着力材料表面发生刻蚀、粗糙、形成致密交联层，或引入含氧极性基团等多重物理化学变化，使亲水性、附着力、可染性、生物相容性和电学性能分别得到提高。
由于加工时工件的温度比较低，镀锌钝化影响喷粉附着力所以工件不会变形。这对于精密零件非常重要。该方法主要适用于辉光放电氮化、碳化氮化、渗硼等各种金属基材。 3、等离子用于改变材料的表面。也就是说，它改变了润湿性（也称为润湿性）。一些有机化合物表面的湿润度不仅对颜料、油墨、粘合剂等的附着力有很大的影响，而且对材料表面的闪络电压、表面漏电流等电性能也有很大的影响。润湿性的量度称为接触角。对于数据不同的处理对接触角有不同的影响。
镀锌钝化板没有附着力
对片材表面进行处理，促进干燥，提高薄膜焊接面的粘合强度。去除焊接区域（等离子清洗机）中残留的涂层，以提高附着力和可焊性。柔性或刚性电路板贴合前清洁聚合物内层，以提高附着力。清洁金触点以提高引线键合强度并使触点脱氧。 （等离子清洁剂）在封装或聚对二甲苯涂层之前激活电子元件。绝缘薄膜电容器在镀铜工艺之前进行处理。等离子处理，印版开口和厚度比不受限制。
特别是在半导体封装工艺中，引线键合工艺完成后，采用氩等离子体或氩氢等离子体对引线进行外观清洗，避免氧化。表面粗糙化等离子体清洗机表面粗糙化又称表面蚀刻，其目的是为了提高材料的表面粗糙度，增加粘接、印刷、焊接等工艺附着力，经过等离子体清洗机的氩气处理后，表面张力会显著提高。
氢离子等离子发生器电源等离子放电在选择懒惰气体进行等离子体表面处理时，若所处理的聚合物材料本身含有氧，则大分子裂解产生大分子碎片，进入等离子体内部，为等离子体系统提供氧，也会产生氧等离子体效应。
从分子结构上来看，PTFE聚四氟乙烯可以看成是聚乙烯分子链骨架上与碳原子连接的氢原子全部由氟原子取代而成，由于每个碳原子连接的两个氟原子完全对称，因而PTFE聚四氟乙烯一般表面能非常低，不易沾水，且会造成PTFE聚四氟乙烯表面印刷不良、与其他材料相互粘接不牢等现象。等离子清洗机的PTFE聚四氟乙烯等离子表面处理工艺，由于亲水性提升明显、安全环保可靠等诸多优点，现已越来越受重视。
镀锌钝化影响喷粉附着力
-常压等离子体清洗机关键性能指标：1.喷涂的等离子流中性、不带电，镀锌钝化板没有附着力可对各种高分子材料、金属材料、半导体材料、塑料、pcb电路板、印刷电路板进行表面处理。2.经低温等离子表面处理设备加工后，去除碳化氢污垢，如油脂、辅助添加剂等，有利于粘结。性能指标耐用稳定，维护时间长。3.温度低，适用于表面材料对环境温度敏感的产品。4.无需箱体，可同时在生产线组装，在线加工。
与微导管、血管支架等三级医疗器械一样，镀锌钝化板没有附着力对生产工艺的要求非常高，血浆表面处理逐渐成为必不可少的重要环节。1等离子表面处理医疗器械的作用等离子体表面处理技术在医疗器械中的应用，本质上是解决医疗器械材料的表面处理问题以及医疗器械与人体的相容性试验。也就是说，人体在使用植入式或介入式医疗设备时，不会引起排斥反应、凝血、毒性、过敏、致癌、免疫反应等，同时医疗设备与人体协调一致，达到预期功能。
