4.plasma清洗工艺在复合材质领域的应用，江苏供应等离子清洗机腔体专业团队无论是为了改善复合材质的界面性能，提高树脂在液态定型过程中对纤维表面的润湿性能，还是为了去除零件表面的污染层，提高涂层性能，还是为了改善多个零件之间的粘接性能，其可靠性主要取决于低温等离子体对材料表面物理和化学性能的改善，去除弱界面层，或者增加粗糙度，提高化学活性，从而提高两个表面之间的润湿和粘接性能。
等离子清洗机技术在电子电路和半导体领域的应用：等离子表面处理工艺目前用于清洗和蚀刻LCD、LED、IC、PCB、SMT、BGA、引线框架和平板显示器。..等领域。等离子清洗过的 IC 可以显着提高导线耦合强度并降低电路故障的可能性。溢出的树脂、残留的光刻胶、溶液残留物和其他有机污染物会短暂暴露于等离子体区域。 PCB制造商使用等离子处理去除钻孔中的污垢和绝缘。
上个世纪八十年代美、苏、日、欧盟设立了国际热核聚变实验反应堆(International Thermo-nuclear Experimental Reactor, 简称ITER)计划。并且在本世纪初确定了ITER的设计概要，江苏供应等离子清洗机腔体制造厂家标志了受控热核聚变技术从基础研究阶段进入到了确认设备性能的工程可行性阶段。
物理反应机制是活性粒子轰击待清洗表面，江苏供应等离子清洗机腔体制造厂家使污染物脱离表面最终被真空泵吸走；化学反应机制是各种活性的粒子和污染物反应生成易挥发性的物质，再由真空泵吸走挥发性的物质。
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与此同时，影响了光缆制造商的供货效率；2.印字带的成本相对较高，且容易造成白色污染；3.印字带在生产中经常断带、印字质量差；4.设备速度低，影响整条生产线的速度；5.印字后破坏了光缆线表层护套，甚致有可能压扁套管，造成OTDR上测试曲线出现台阶；6.印字间距受限，且错印后重新补打难度大、效率低。。
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