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1）门窗密封条处理，表面生物材料改性提高密封性能； 2) 防止因喷漆前仪表板处理而造成的油漆剥落等现象； 3) 粘接前对控制板进行处理，可以提高粘接强度。 4) 清洗精密零件，去除加工后残留在表面的油污。等离子清洗机加工不仅具有成熟的技术优势，而且具有不可估量的社会优势。随着相关技术和工艺的成熟，等离子清洗机有望在航空制造领域变得更加普遍。。
等离子体清洗的过程不使用化学试剂，金属材料表面生物改性不会造成二次污染;等离子清洗机可重复性强，所需设备和运行成本比较低，而且操作灵活简单，可以实现对材料表面的整体或某些局部及复杂结构的清洗，有些经过等离子体清洗后的表面性能还可以得到改善，等离子清洗机的应用领域将会越来越广泛。。汽车通常行驶在各种复杂的工况条件下，不同用途的汽车对灯具的性能要求不同。但是为了保持长久的稳定性能，高档车灯必须具备良好的光学性能和环境耐耐候性。
由于激光和机械孔在钻孔过程中局部高温，金属材料表面生物改性钻孔后残留的胶体材料经常粘附在孔上。应在金属化过程之前将其去除，以防止后续金属化过程中出现质量问题。目前去污工艺主要是湿法工艺，如高锰酸钾法，但由于难以渗入孔内，去污效果有限。等离子表面处理作为一种干法工艺很好地解决了这个问题。等离子清洗原理：等离子体，也称为物质的第四态，整体上是一种电中性电离器。等离子气体的产生需要以下条件。
金属材料表面生物改性
随着电光产业链的快速发展，等离子体清洗机技术在半导体芯片中的应用越来越多。随着半导体技术的飞速发展，对工艺技术的要求越来越高，尤其是对半导体材料晶圆的表面质量要求越来越高。晶圆表面颗粒和金属杂质的污染会严重影响设备的质量和合格率。在目前的IC生产中，仍有50%以上的材料因晶圆表面污染而损耗。等离子体发生器在半导体材料晶圆清洗过程中的应用。该等离子体发生器工艺简单，操作方便，无废物处理和环境污染。
离子同时从各个方向注入样品，不受视觉限制，从而允许处理更复杂的形状。利用低温等离子体技术将聚二甲苯涂覆在金属表面，铝表面涂覆铝合金表面，这些技术被用于航天飞船金属表面的保护。3、提高金属的硬度和磨损特性在等离子体浸没离子注入的早期，采用氮等离子体对金属材料表面进行处理。由于TiN和CrN超硬层的形成，试样表面的耐磨性显著提高。。
而带有活性基团的物质会受到氧的作用或分子链段运动的影响，使表面活性基团消失。在材料的等离子体表面改性中，由于等离子体中的活性粒子对表面分子的作用，使表面分子链断裂，产生新的自由基、双键等活性基团，继而发生表面交联和接枝反应。反应性等离子体是指等离子体中的活性粒子能与耐火材料表面发生反应，从而引入大量极性基团，使材料表面由非极性变为极性，表面张力提高，粘结性增强。
它是1种干法工艺，具有操作简便易于控制，对环境无污染的优点，在食品和生物医药领域已受到人们越来越多的关注。真空式等离子清洗机在铝片表面接枝类PEG结构，生成1层薄膜，表面主要聚集大量-CH-CH-O键;与改性前相比，等离子体沉积在铝片上的类PEG膜，能极大地减少病菌黏附。。
表面生物材料改性
等离子体与纤维表面的作用原理等离子体表面处理改性纤维原理反应性气体作用的等离子体等离子体中处理纤维材料时，金属材料表面生物改性纤维表面出现的能量和粒子将会与纤维表面相互作用发生两种反应：一是刻蚀作用，在纤维表面发生氧化反应或引入含氮基团，若继续反应，则会发生氧化分解反应导致离子、电子溅射的加速，使纤维表面生成H2、H2O、CO、CO2等气态分子，进而表面重量减轻，粗糙度被改变；二是部分交联作用，活泼粒子和紫外光与纤维表面产生碰撞，会在纤维表面产生自由基，然后引入羧基等极性基团，发生交联和分子链的断裂。
n等离子清洗机有很多优点，金属材料表面生物改性根据真空等离子清洗机在各个行业的应用。正是由于表面处理机的这些优点，真空吸尘器设备被用于清洗、蚀刻、活化和等离子电镀。 、涂装、灰化、表面改性等广泛应用，处理后可有效提高材料表面的润湿性和附着力，可进行各种材料的涂装、涂装等操作，且粘合强度为改善。在去除有机污染物、油或油脂的同时提供粘合强度。全自动调整意味着所有手势都在一系列按键中自动执行。
