柔性薄膜电路通过加热加压直接附着在带有LCD接线点的玻璃上。该工艺要求玻璃平面清洁，塑料薄膜电晕处理效果的影响因素但在实际生产、储运过程中玻璃表面容易受到污染。如果不清洗，难免会出现指纹或灰尘。这些表面杂质颗粒造成的短路会导致LCD显示段出现一段时间的故障，通常表现为显示屏中显示缺失或紊乱。此外，薄膜电路因表面张力低而与玻璃结合力差也会造成失效。
双极电池的核心部件之一具有以下功能：（1）氧化剂与还原剂的分离；（2）收集电流，膜电晕处理负责电池系统的冷却；（3）提供可流动的反应气、水通道；4）支撑膜电极。因此，理想的双极板材料必须具有良好的耐空气阻力、耐腐蚀性、密度低、电热导体强度高、易于加工和批量生产。有些电池的电极板是由镀在金属片上的正负极材料制成的。在电极材料上电镀金属片时，需要利用等离子处理器产生的等离子干洗功能对金属片进行清洗。
也可在挡风玻璃刮水器上涂减摩涂层或在电脑磁盘上涂低摩涂层以减少磁头碰撞硅橡胶表面沉积等离子体聚乙烯膜后，膜电晕处理硅橡胶对氧的渗透系数明显降低。由含氮单体制备的反渗透膜可阻断盐生物体内高达98%的缓释药物。一般采用高分子微胶囊，通过等离子体聚合技术可在微胶囊表面形成反渗透膜；等离子体聚合物薄膜在传感器中的应用研究表明，放电功率等因素对薄膜电阻有较大影响。
聚丙烯（聚丙烯）+三元乙丙橡胶(EPDM)+滑石粉(TD20)广泛应用于汽车内饰件。新研制的以热熔单组分聚氨酯为基料的热熔单组分聚氨酯胶粘剂可安全地用于非极性塑料制品（聚丙烯）。等离子体处理设备可在待粘结材料表面产生所需的高界面张力。汽车动力控制系统使用了大量复杂的电子系统。这类汽车电子产品需要可靠的密封，塑料薄膜电晕处理效果的影响因素以增强部件的防潮防腐性能。
塑料薄膜电晕处理效果的影响因素
主要用于各类汽车门窗橡胶密封件、内饰、大灯、空调出风口的局部喷涂；同时用于增加汽车刹车片、雨刮器、油封、仪表盘、发动机的粘接密封性能，对防水、隔音、防脱落有较大的技术改进。等离子表面处理器在五金工业和塑料工业中的应用五金行业：对各种金属钢材进行喷涂前处理，表面通过等离子处理，去除静电，增强表面附着力。喷涂金属延长了使用寿命，耐磨性是未经等离子处理的20倍以上。
经等离子体清洗机处理后，等离子体引导聚合形成的纳米涂层，各类材料通过表面涂层呈现疏水性、亲水性、亲油性、疏油性。5.等离子清洗机可以去除油膜、显微细菌或其他污染物，这些物质是在储存或制造过程早期，由化学转化形成的蒸气压高的挥发性气体附着在材料表面而形成的。注塑助剂、硅基化合物、脱模剂和部分吸附的污染物可通过等离子体放电进行清洗，可有效去除塑料、金属和陶瓷表面。
等离子体（Plasma）是利用自由电子和带电离子等离子体进行预处理和清洗，为后续塑料、铝甚至玻璃的涂装作业创造理想的表面条件。等离子清洗是干洗工艺，材料经过处理后可立即进入下一道加工工序，因此等离子清洗是一种稳定高效的工艺流程。由于等离子体的高能量，可以分解材料表面的化学物质或有机污染物，有效去除大部分微生物和聚合物，使材料表面达到后续涂层工艺所需的最佳条件。
等离子体灭菌机理研究；1.活性基团的作用：血浆中含有的大量活性氧离子、高能自由基等成分，易与细菌、霉菌、孢子、病毒中的蛋白质、核酸等发生氧化反应，导致各种微生物变性死亡。2.高速粒子击穿效应：灭菌实验后，电镜观察细菌细胞和病毒粒子经等离子体处理后的图像，千疮百孔，这是高动能的电子和离子产生击穿蚀刻效应所致。
塑料薄膜电晕处理效果的影响因素
清洗后，塑料薄膜电晕处理效果的影响因素表面的碳化氢污垢，如油脂、助剂等可能出现腐蚀粗糙，或形成致密的交联层，或添加含氧极性基团（羟基和羧基），可促进各种涂层材料的附着力，优化涂层应用。采用等离子处理后的表面处理器，可获得较薄、较高张力的涂层，有利于涂层的附着力、涂布和印刷。
今天我就介绍一些关于等离子体处理设备尺寸和进气方式对等离子体处理均匀性影响的相关内容。1.真空等离子体清洗设备腔体体积越大，塑料薄膜电晕处理效果的影响因素其均匀性越难掌握：在真空等离子体清洗设备中，随着腔体体积的增大，其均匀性越来越难把握，相应地，电源的选择也越来越谨慎。对于均匀性要求高、腔体体积大的产品，我们通常要根据加工产品的规格、要求、产量、体积等各种因素进行定制。定做真空等离子清洗设备也需要根据实际情况进行设计。
