2.等离子体清洗技术产生的等离子体打开了材料的分子键，印刷电晕机调电流导致交联和低去除了分子量的污染物，在材料表面形成了干净牢固的界面层，促进了附着力和结合强度的提高。经过等离子清洗技术处理后，材料表面形状发生微观变化，可使材料表面附着力高于62达因，可满足各种粘接、喷涂、印刷等工艺，还可去除静电。。
等离子体表面处理技术可以增加工件的表面张力，印刷电晕机调电流使产品具有良好的附着力（效果）。等离子表面处理使包装盒表面处理深度小而均匀，无纸屑飞溅，属于环保处理；等离子喷嘴与包装盒之间有一定距离。只需将低温等离子喷入包装盒内，即可连续加工各种形状复杂的包装盒，产品质量稳定；不消耗其他燃料，只连接普通电源，大大降低（降低）包装和印刷成本。
3)提高金属表面的耐蚀性和耐磨性金属表面的耐蚀性主要是通过等离子体表面处理，印刷电晕处理有什么优点在金属表面覆盖一层薄薄的耐蚀物质，防止金属表面与外界水分子和酸碱物质接触，提高金属表面的耐蚀性。另外，在印刷电路板行业中，焊接时如果使用化学助焊剂，要用等离子去除，否则容易腐蚀产品。与提高金属表面的耐腐蚀性类似，提高金属表面的硬度和耐磨性也是在金属表面形成一层更坚硬耐磨的材料层，以提高硬度和耐磨性。
通过该处理工艺，印刷电晕机调电流产品材料表面张力特性的改善可以更好地满足工业涂布和粘接的处理要求。比如电子产品中，液晶显示屏的镀膜处理，外壳、按钮等结构件表面的注油丝网印刷，印刷电路板表面的去胶去污清洗，镜头上胶前的处理等。常压等离子体机也可用于汽车行业灯罩、刹车片门前密封条的粘贴处理；机械行业金属件微无害化清洗处理、镜片喷漆前处理、各种工业材料之间密封前处理、印刷包装盒机械密封边位置粘接前处理。
印刷电晕机调电流
真空等离子体处理设备的应用领域：1.光学器件、电子元件、半导体元件、激光器件、涂覆基板、端子安装等的超清洗。2.清洗光学镜片、电子显微镜等各种镜片、载玻片。3.去除光学设备、半导体元件等外表面的光刻胶，去除金属材料外表面的氧化物。4.清洁半导体元件、印刷电路板、ATR元件、人工晶体、天然晶体、宝石。5.清洗生物芯片、微流控芯片和凝胶沉积的基底。6.高分子材料外表面的改性。
因为等离子体处理每秒只能穿透几纳米，污染层不能太厚。指纹也适用。1.2氧化物去除金属氧化物与处理气体发生化学反应，处理气体使用氢气或氢气和氩气的混合物。有时采用两步处理工艺。第一步用氧气氧化表面5分钟，第二步用氢气和氩气的混合物去除氧化层。也可以同时用几种气体处理。1.3焊接印刷电路板焊接前一般要用化学焊剂处理。焊接后必须用等离子法去除这些化学物质，否则会带来腐蚀等问题。
电子、离子、中性原子、激发态原子、光子、自由基等，电子和正离子的电荷相等，一般为电中性，不同于物质的三种状态（固体、液体、气体），是物质存在的第四种形式。其主要特点是：（1）带电粒子之间不存在净库仑力；（2）是一种优良的导电流体，利用这一特性可以产生磁流体发电；（3）无净磁力的带电粒子；（4）电离气体对温度有一定的影响。
当电流变化时，电流密度和阴极电位降保持不变，为正常辉光放电。随着电流强度和电流密度的增加，阴极电位降开始增大，然后进入反常辉光放电状态。根据等离子清洗机放电点的空间分布可分为两个主要区域：一是放电的阴极区，包括阿斯顿暗区、阴极辉光区、负辉光区和法拉第暗区；二是阳极区，包括正柱区、阳极暗区和阳极辉光区。阴极部分不具有等离子体特性，从正柱区到阳极其他放电区都处于等离子体状态。
印刷电晕处理有什么优点
等离子体气体在高频电作用下产生高速电子直接冲击门板表面的杂质分子，印刷电晕机调电流使杂质分子分解成小分子；此外，高速电子与杂质分子碰撞，并在碰撞过程中与等离子体气体发生反应。在整个碰撞反应过程中，气体分子被电流激发电离后，产生大量活性粒子。这些活性颗粒因为碰撞与门板表面的杂质分子发生反应，杂质分解成挥发性物质被吸走。
与自动清洗台相比，印刷电晕机调电流其清洗效率和生产率较低，但具有较高的工艺环境控制能力和颗粒去除能力。自动工作站又称槽式自动清洗设备，是指在化学浴中同时清洗多片晶圆的设备。其优点是清洗能力高，适合大规模生产，但达不到单个晶圆清洗设备的清洗精度，目前（顶尖）技术下难以满足全流程的参数要求。同时，鉴于同时清洗多个晶体，自动清洗台面无法防止交叉污染。
