如果在等离子清洗机放电气体中引入反应性气体，宁德真空等离子表面活化那么在活化的材料表面会发生复杂的化学反应，引入新的官能团，如烃基、氨基、羧基等，这些官能团都是活性基团，能明显提高材料表面活性。 一般材料经NH3、O2、CO、Ar、N2、H2等气体等离子体处理后接触空气,会在 表面引入—COOH, —C=O ,—NH2,—OH 等基团,增加其亲水性。
③活性气体辅助 在等离子清洗机的活化和清洗工艺中，宁德真空等离子表面活化生产厂家工艺气体经常被混合运用，以到达更佳的作用。由于氩气的分子比较大，电离后发生的粒子比较后，在进行外表清洗和活化时一般会合作活性气体混合运用，常见的便是氩气和氧气的混合。
材料表面改性的有效性（结果）由一系列因素决定，宁德真空等离子表面活化包括材料基材的选择、抗血栓形成涂层的成分以及改性材料的使用寿命。动物实验结果表明，经过冷等离子体表面处理和活化（化学）改性后，涂有肝素层的聚氨酯导管在使用 30 天后似乎没有粘附蛋白质。没有温度等离子表面改性肝素涂层的聚氨酯导管显示出少量的蛋白质粘附。未经血浆表面修饰的导管显示出严重的血栓形成。与未经处理的血液过滤器相比，改良的血液过滤器显着降低了血小板粘附。。
杀菌是用适当的物理或化学方法杀死或消灭感染传播载体上的一切致病源，宁德真空等离子表面活化常用“无菌保证上限”（SAL）来定量评价灭菌工艺效果。SAL的定义为产品经灭菌后存活微生物的概率。该值越小，微生物的存活率也就越小，国际规定，SAL不得大于10-6，即灭菌后存活微生物不大于百万分之一。常用的灭菌方法有干热灭菌、化学试剂灭菌和辐射灭菌。
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对于形状复杂的样品，等离子清洗可以找到合适的解决方案。真空等离子清洗还可以清洗固体样品的内部位置。。常规湿法和等离子清洗剂干法刻蚀方法优缺点比较：适用于先进的非破坏性兆声波清洗，湿法清洗系统可用于制作带或不带图案的易碎基材，并包括带有保护膜的模板。为了在保持基板未损坏的同时实现最佳清洁，在样品的所有部分中，兆声波能量密度应保持略低于损坏阈值。
日本的间位芳纶年产量居世界第二位，但国内芳纶染色仍存在问题，在一定程度上限制了芳纶的使用。臭氧等离子表面处理可以有效蚀刻芳纶纤维，并在纤维表面引入极性基团。这已被证明可以提高芳纶纤维的染色能力，但存在耐变色和降低纤维强度等问题。经过臭氧等离子预处理、树脂包覆、染色工艺优化后，我们考察了改性芳纶纤维的染色性和耐高温性，开创了芳纶染色的新思路。芳纶织物的树脂表面改性可用于分散染料的染色。
然而，使用等离子活化工艺进行清洁可以很容易地破坏微弱的化学键并去除形状非常复杂的表面上的任何残留污染物。等离子可去除在储存或预制造过程中粘附在材料表面的高蒸气压挥发性气体化学转化形成的浮油、细小细菌或其他污染物。注塑添加剂、硅基化合物、脱模剂和部分吸附的污染物可以通过等离子放电清洗，有效去除塑料、金属和陶瓷的表面。干扰后续生产的塑料添加剂也可以通过等离子体去除，而不会破坏或改变基材的特性。
在大气压条件下，等离子清洁器工艺开发开辟了新的应用可能性，特别是对于等离子清洁器发挥重要作用的自动化生产趋势。。等离子清洗技术将iso-DC溅射的效果带到物体表面。等离子清洗离子清洗技术可以通过对物体表面进行iso-DC溅射来蚀刻、刺激和清洁物体表面。可大大提高材料表面的粘合性和焊接强度。目前，等离子清洗技术用于 LCD、LED、PCB、BGA、引线框架、清洗和腐蚀平板显示器。
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