低温等离子体技术在纺织中的优势；低温等离子体处理可用于各种纤维、纱线和织物的表面改性，蚕丝织物的表面改性实验对纤维基体内部影响小，不破坏纤维原有性能。在当前倡导清洁绿色生产、节约资源的形势下，低温等离子体处理技术以其无需化学品、无需消耗大量水和能源、无需高成本废水处理、环境友好等优势，在纺织行业具有广阔的应用前景和市场。近年来，国内外努力加强等离子体技术在纺织领域的应用研究。。
辉光放电属于电晕放电的进一步扩展，蚕丝织物的表面改性实验是一种稳定的自持放电，它所需的电场强度高于电晕放电．放电压力通常远低于大气压，在真空状态下进行，产生高强、高密的低温等离子体，是染整加工领域广为采用的一种放电形式,低温等离子体技术在纺织上的优点:低温等离子体处理可用于各种纤维、纱线、织物的表面改性，对纤维基体的内部影响小，不损伤纤维原有性能。
在印染生产加工行业中，织物的表面改性充放电压差通常情况下远小于大气压力，在真空状态下形成高强度、高密度的低温等离子体，广泛应用于印染生产加工行业。纺织用低温等离子体设备的优点： 该装置能够适用于多种化学纤维、纱线和织物的表面改性，对化学纤维基材的内部影响很小，不影响化学纤维的原有性能。清洗、快速、无污染、成本低。
在这类特异性粒子的功效下,原料的表层特征就会发生改变。等离子清洗机技术的特征是:(1)等离子清洗机对原料表层的功效深度仅数百埃,并不会干扰基材原料的特征;(2)等离子清洗机能够处理各种形状的表层;(3)等离子清洗机鉴于低温等离子技术的独特性,近些年在原料表层改性材料中现已引发大众不断增多的注意和兴趣。。羊毛纤维的表面结构和表面理化性能与羊毛织物的印花性能密切相关。
蚕丝织物的表面改性实验
但由于树脂本身的热稳定性低，引入树脂层对芳纶织物的耐高温性能和阻燃性能造成了一定的影响，出现热分解温度降低和完全燃烧问题。 经过小编的介绍，朋友们是不是又了解了等离子体还可以处理树脂表面，可以提升染色性能。。
早些时候成功进入西方市场的东亚新兴工业化国家，开始发现自己的地位被新一代发展中国家所取代。在整个纺织产业链中，企业与西方国家的竞争日益激烈。大多数服装产业发达的国家都建立了研发中心，从事广泛的改进研究和基础研究。纺织等离子体表面处理:纺织行业早就认识到织物的表面性能是许多加工工艺和应用的关键因素，对织物表面性能的具体要求往往与基本织物有很大的不同。
1.天然纺织纤维和织物 天然纺织纤维和织物主要是指棉、麻、兔毛、羊毛、蚕丝等。棉织物的脱脂，如在真空等离子表面处理设备中通入O2或空气，在低压条件下反应腔体进行辉光放电，氧离子体分解棉纤维表面的油脂和脱脂；另外等离子体工艺可提高羊毛、兔毛的摩擦系数，提(升)饱合力和可纺性，改善羊毛的毡缩性和染色性。 2.合成纤维 合成化学纤维具有优良的机械性能，但润湿性差，染色性差，并且容易产生大量静电。
采用等离子体法对羊毛织物进行处理，可在织物表面形成薄膜，均匀性好，针孔少，溶解度好，热稳定性好，对服装和衬里附着力强。目前，利用低温等离子体对蚕丝进行改性的研究较少。用低温等离子体对处理后的橡胶纤维进行处理，可以显著提高处理后的橡胶纤维的湿度和染色性能。结果表明:在染色过程中，纤维表面受到离子射流的辐照，使纤维表面产生许多细小的凹痕和裂纹，可以提高被吸附颗粒的耐久性，提高染色亮度，增加染色深度。
织物的表面改性
图１ 物质的四种状态随温度升高变化示意图等离子体改性是指非聚合性气体的等离子体对聚合物膜表面进行物理的或化学的作用过程。非聚合性气体主要分为非反应性气体和反应性气体。非反应性气体是指那些化学性质稳定，蚕丝织物的表面改性实验不易与材料发生化学反应得一类气体，如He、Ar等惰性气体为非反应性气体。
提高TiO2塑料薄膜表面能的途径有离子掺杂、紫外辐照、Ar等离子体表面改性等。NgTi基TiO2塑料薄膜经Ar等离子刻蚀后致密度变得非常高，织物的表面改性光滑平整，并出现纳米级的微坑。室温下NGTi表面可获得大量晶态金红石TiO2颗粒，但在普通衬底（如玻璃硅片粗晶金属衬底）表面磁控溅射制备的TiO2塑料薄膜上很难观察到这一现象。
