PET纤维经等离子体处理后，粘接前表面活化处理的作用表面引入极性基团，产生自由基和交联层，有效改善了纤维的各项性能（增强色度）。纤维与基体材料（或涂层）之间良好的附着力还取决于纤维与基体材料的表面性质和界面上的物理化学相互作用；纤维与基体材料良好粘附的前提条件是纤维必须具有足够的表面能，纤维表面能必须大于或等于基体表面能，纤维表面能必须大于或等于基体表面能，纤维表面能通过等离子体处理才能达到。。
在清洗过程中，粘接前表面活化处理的作用清洗室中的等离子体将被清洗，以清洁物体表面。短时间清洗可彻底清洁有机物，污染物可通过真空泵去除，清洗程度可达分子级。能有效避免液体清洗介质对被清洗物的二次污染。在申请过程中，要有一定的风险控制意识。1.以下是真空低温等离子体处理器的风险：（1）清洗介质泄漏的危害：清洗介质通常是气体，经常使用气瓶，通过管道送到设备。如遇气瓶泄漏或充气，管道和燃气设备泄漏均可造成事故。
低温等离子体清洗机表面处理技术不仅能解决保险杠PP和EPDM材料表面能低，粘接前表面活化处理的作用粘接力差的问题， 等离子清洗机（Plasma Cleaner）又被称为等离子蚀刻机、等离子去胶机、等离子活化机、Plasma清洗机、等离子表面处理机、等离子清洗系统等。
等离子清洗机、表面处理活化和蚀刻镀膜设备广泛应用于：1.等离子体表面活化/清洗；2、等离子处理后粘接；3.等离子体刻蚀/活化；4.等离子脱胶；5.等离子涂层（亲水性和疏水性）；6.加强国家地位；7.等离子涂层；8等离子体灰化和表面改性可以提高材料的润湿性，表面活化能影响因素使各种材料都能被涂层和电镀，增强附着力和结合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。。
粘接前表面活化处理的作用
4.等离子表面处理器在印刷包装行业的应用，采用等离子表面处理器处理胶结面工艺可以极大的提高粘接强度，降低成本，粘接质量稳定，产品一致性好，不产生粉尘，环境洁净。5.等离子表面处理器在汽车行业的应用，在目前已经广泛的应用于车灯、各种橡胶封条、内饰、刹车块、雨刮器、油封、仪表盘、安全气囊、保险杠、天线、发动机密封、GPS、DVD、仪表、传感器，汽车的门封条。
等离子表面处理机采用低温等离子技术进行表面处理，通过等离子清洗机的表面处理，可以提高材料表面的润湿能力，使各种材料可以进行涂布、涂布等操作，增强附着力、结合力，同时去除有机污染物，等离子清洗机及表面处理设备应用1、汽车制造行业:EPDM密封条、植绒及涂层预处理;2、PP PE等材料的等离子清洗机活化清洗:手机盖板、手机玻璃、钢化膜喷涂前使用等离子清洗机，增加产品表面清洁度，显著提高表面活性，增强附着力;3、电子行业:在生产线上塑料瓶标签前采用等离子清洗机进行湿式粘接系统处理，而不是热熔扩散;PP膜单面预处理稳定耐用，可作为水性分散粘结剂使用。
影响等离子体清洗机价格的几个关键因素等离子体清洗机的关键是低温等离子体的使用，低温等离子体主要取决于高温、高频、高能等外界条件，是一种电中性、高能、完全或部分电离的气态物质。低温等离子体的能量约为几十电子伏特，离子、电子、自由基等活性粒子和紫外线等辐射射线与固体表面的污染物分子简单反应，使其分离，从而达到清洗的效果。
真空泵转动快，背底真空值越低，表明里头残存的汽体越少，铜支架与汽体里头的氧等离子体反应的机会就越少；当工艺汽体进入，构成的等离子体可以完全与铜支架反应，并没有被激起的工艺汽体可以把反应物带走，铜支架清洗效果会好，不容易变色。二、 等离子刻蚀机电源功率对物品清洗效果和变色的影响 等离子蚀刻机电源功率关联因素包含能量功率大小和单位功率密度。
粘接前表面活化处理的作用
⑤ 电场强度、磁场强度、电极结构、气流、放电容器等。 ✧ 各种因素作用的持续时间。用等离子加工机加工汽车零部件后，表面活化能影响因素骨架与环氧树脂的粘合面变强，提高了整车的性能，同时提高了卖点和购买力。。等离子的应用领域有很多，但是之前我们讨论的是工业生产应用，今天小编就带大家看看等离子能不能改变树脂的表面。用臭氧等离子体对间位芳纶织物进行预处理后，对树脂表面进行改性以优化染色工艺。
等离子体中的粒子动能在0~20eV，粘接前表面活化处理的作用而高聚物中绝大多数的键能在0~10eV，因而等离子体作用到固态表面后，能够将固态表面原来的离子键造成破裂，等离子体中的氧自由基与这种键产生网状结构的化学交联构造，大大的地激活了表面特异性。等离子表面清洗机广泛应用于硅胶脚垫、硅橡胶制品、导热硅胶片、泡棉硅胶、隔音密封条、汽车内饰、汽车刹车片、航空领域、电子产品等硅胶材料背面双面胶粘接。
