随着贮存时间的增加，纳米颗粒的表面修饰与改性总表面能逐渐减小，极性组分(P/(8+)) %占总表面能的比例逐渐减小，色散组分(18/(+ n) %的比例逐渐增加。等离子体处理后，极性组分占总表面能的比例降低，而分散组分占总表面能的比例增加。同时，放置10h左右，表面能及其极性组分和色散组分基本基本已经减少到最低限度了。而10h后，极性组分和色散组分均变为平衡态。从上面可以看出，总表面能的减少是由于极性分量的减少造成的。
工作人员表示，纳米颗粒的表面修饰与改性以当前的等离子测验效果来看，后期再增加打底图的处理工艺，硅胶打印的大难题就可以得到有用处理。之后，客户工厂反应手动运用等离子处理的其他样品测验效果现已达到打印要求，如何在打印机上配套等离子表面处理机的方案还有待进一步的装置实践，相信以机器的灵敏性，很快就能落地成型。
线性等离子表面处理机非标自动化的使用寿命有多长；寿命是衡量非标自动化线性等离子体表面处理机质量的重要指标已经成为共识，表面修饰改性技术实际上，用寿命作为衡量非标自动化设备质量的重要指标与质量并不完全相关。虽然质量因素占了很大比例，但仍有很大一部分原因是设备维修。一台非标自动化设备要想延长使用寿命，必然会对机器的运行有一定的要求。
他们是：红光：波长范围：760-622nm；橙光：波长范围：622-597nm；黄光：波长范围：597-577nm；绿光：波长范围：577-492nm；青色光：波长范围：492-450 nm；蓝光：波长范围：450-435nm；紫光：波长范围：435-390 nm；人眼可感知的光范围为 380 至 760 纳米。所有高于红光波长的光称为红外光，表面修饰改性技术所有低于紫光波长的光称为紫外光。
表面修饰改性技术
等离子处理设备可清洁各种纳米级有机和无机污染物。低压气体光等离子体主要用于等离子体发生器的加工和应用。一些非高分子无机气体（如Ar.N2.H2.O2）在高、低压的刺激下，产生离子、激发态分子、自由基等多种活性粒子。等离子发生器处理可分为两类。一种是稀有气体等离子体（Ar.N2 等），另一种是反应气体等离子体（O2.H2 等）。这些反应性粒子可以与表面材料发生反应并刺激分子清洁活化的表面。
. ..不仅符合表面性能，还可以紧密结合。蚀刻：等离子清洗基本上是对等离子5-10纳米的微蚀刻。等离子真空等离子清洗机有以下常见用途：手机保护套：手机保护套需要多层镀膜，镀膜前需要提高表面附着力。无害化方法、镜片镀膜前处理、各种工业材料的接缝密封前处理等。塑料印刷：普通PET瓶盖印刷。在流水线的制造过程中直接打印瓶盖会降低油墨的附着效果并增加缺陷率。预处理。
& EMSP; & EMSP; 等离子清洗技术最大的特点就是不分裂可根据物体的基材种类进行加工，可加工金属、半导体、氧化物，以及聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、环氧树脂等大部分高分子材料，甚至聚四氟乙烯和乙烯。它处理得很好，可以实现复杂的结构以及全面和部分清洁。数控技术使用方便，自动化程度高。配备高精度控制装置，时间控制精度极高。适当的等离子清洗不会在表面上产生损坏层。表面质量有保证。
-等离子清洗机的激活和应用始于20世纪初。随着新技术产业链的快速发展，其应用也越来越广泛。在这个阶段，它处于核心技术。新技术在诸多领域的优势——等离子清洗工艺对经济发展和人类发展的历史影响最大。一是推荐用于电子设备信息产业，特别是半导体产业和光电技术产业的生产。 ..。清洗物体表面——提高等离子发生器的活化均匀性：等离子发生器射频低温等离子处理范围广，可以设计成多种形状，特别适用于物体的表面改性。
表面修饰改性技术
这是因为聚丙烯、PTFE等橡塑材料是非极性的，纳米颗粒的表面修饰与改性这些未经表面处理的材料印刷、粘接、涂布效果很差，甚至不可能。有些工艺用一些化学物质处理这些橡塑表面，可以改变材料的粘接效果，但这种方法不容易掌握，化学物质本身有毒，操作很麻烦，而且成本高，而且化学物质对橡塑材料原有的优良性能也有影响。真空等离子清洗机利用等离子技术对这些材料的表面进行处理。
例如,电子产品的涂层,LCD或OLED屏幕,PC塑料框的涂层,表面的结构部分的收银和按钮等情况,脱胶和PCB表面去污,镜头前的处理胶水粘贴,电线和电缆的喷洒,灯罩的涂层,汽车工业中的刹车片、门密封条、机械工业中金属零件的小型无害化清洗处理、镜片电镀、涂层前处理、各种工业材料的接缝、密封处理、三维物体表面改性处理等。真空等离子体清洗机的工作原理:真空等离子体清洗机包括一个反应室、电源和一组真空泵。
