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等离子表面处理设备是通过低压或常压放电(光、电晕放电、高频、微波)产生的电离气体。在电场的影响下,镀锡层附着力检测气体中的自由电荷从电场中获得能量,成为高能电子。这些高能电子与气体中的大分子发生碰撞。当电子能量大于聚合物或原子的激发能时,就会产生激发聚合物或激发原子的自由基。等离子表面处理设备中的反应性粒子往往具有接近或超过碳或其他碳键的能量,因此与引入系统的气体或固体的表面发生化学或物理相互作用。
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然而,即使是低于-120°C的等离子体蚀刻工艺也不能仅通过低温工艺保证良好的各向异性蚀刻特性。各向同性现象也时有发生。因此,侧壁保护在减少横向蚀刻方面起着重要作用。真正的各向异性蚀刻只有在添加侧壁保护层产生气态氧后才能实现。还,在许多低温等离子蚀刻工艺中,等离子表面处理机的离子影响是决定性因素。这主要是因为降低反应温度可以有效减缓表面的化学反应。
因此,等离子体处理具有经济和生态优势,为印染分拣工人提供了开发创新工艺以实现新分拣效果的机会。等离子体加工被认为是一种比传统湿法纺织加工更环保的工艺。。不同种类催化剂在常压等离子体作用下的催化活性:常压等离子体与催化剂共活化CO2氧化乙烷反应的主要产物是乙烯、乙炔和少量甲烷。当然,乙烷以CO2为氧化剂的deradon反应的副产物合成气(CO+H2)和少量水也可以检测到。
等离子表面处理等离子活化清洗应用以及效果检测:等离子表面处理的过程包含了等离子表面清洗、等离子表面活化、等离子表面刻蚀、等离子表面涂覆。等离子表面处理工艺在众多行业和领域中都有广泛应用,如精密电子、半导体、汽车制造、生物医疗、新能源、纺织印染、包装印刷等。
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, 而 C2 烃和 CO 的收率不受影响。但 Pd 的添加量对 C2 烃类产品的分布影响很大。当Pd的添加量为0.01%时,镀锡层附着力检测C2烃产物中C2H4的摩尔分数增加到78%。也就是说,C2烃类产品主要是C2H4。检测到 C2H2,但生成了 C3H8。随着Pd负载量从0.01%增加到1%,C2烃类产品中C2H4的摩尔分数逐渐降低,C2烃类产品中C2H6的摩尔分数逐渐增加。这表明 Pd 添加到 La2O3 中。