（1）选用反应性气体的工艺原理常见的反应性气体是O2、N2，分子的内聚力和附着力的关系材料在反应性气体的电浆作用下，表面微观结构发生变化;而且由于O2，N2的化学活性，可直接结合到大分子链上，从而改变了高分子材料表面的化学组分，如高分子材料在含氧等离子体基团作用下发生氧化反应，生成大量的自由基，并借助于自由基进行连锁反应。
在包装印刷品和粘合聚丙烯、聚乙烯和回收材料等非极性材料时，内聚力和附着力等离子预处理确保了更具成本效益和环保的制造工艺。。宇宙万物都是由物质构成的，每一种物质都是由分子、原子和各种粒子之间的空隙构成的。由于原子本身以及它们之间的间隙是如此之小，因此可以说所有物体的表面都存在着肉眼无法分辨的非常细微的污染物。
“蚀刻效应”刻蚀作用是将产物中的高分子材料[C、H、O、N]与等离子体[O+OF+CF3+CO+F+…]反应，分子的内聚力和附着力的关系消除残留污染物。“交联效应”交联作用是在惰性气体中进行的。单键断裂重组形成双键或三键或结构形成一个自由基和另一个键结合的键。“熔化效应”熔融效应是在轰击聚合物外部时去除聚合物链和弱键。
接触角的测量简便、迅速,作为一种对表面性能非常敏感的测试技术,可以准确表征等离子处理后材料表面能的动态变化过程。等离子处理后高分子材料表面的接触角显著下降,但随着时间的推移,接触角逐渐增大,其变化反映了高聚物材料表面极性基团衰减的情况,即等离子处理的时效性。 因为高聚物材料的结晶度与时效性有着非常密切的关系,所以通过等离子处理后材料表面接触角的变化特征可以反过来推断高分子材料的结晶度。
内聚力和附着力
材料渗气是材料的漏率，每一种材料都不相同，主要是由物质的密度决定的，密度越大物质的漏气率越高，物质的漏气率越低；密度越高物质分子之间的间隙越小，密度越小物质分子之间的间隙越大，分子之间的间隙都包含气体，在真空状态下，物质内部的分子间隙越小，气体从物质内部向外慢慢地排出，直到压力平衡，这个过程是比较缓慢的，所以真空式等离子清洗机真空抽空到一定程度后，真空度降低是一个原因，真空度降低的速度与放料的数量有关，放料的速度也有关系，放料的次数越多，放料的速度下降越慢。
能量密度与CH4转化率和C2烃收率的关系近似呈对数关系。当能量密度低于 0kJ/mol时，CH4转化率和C2烃收率随能量密度的增加快速增加;当能量密度超过 0kJ/mol后，CH4转化率和C2烃收率随能量密度的增加增长速度放慢。 说明在此反应中，能量密度的增加并不意味着能量效率随之增加，相反却有下降的趋势。因此从能量效率角度出发，应选择合适的能量密度。
可以通过控制孔径大小如血液透析、蛋白质纯化等生物分离过程结合化学作用或物理限制来提高膜表面选择性。 通常，诊断生物传感器需要将生物成分（例如酶和抗体）固定在传感器表面上。。等离子清洗装置、太阳能电池制造中的加工应用。等离子设备用于清洁、蚀刻、涂覆、焚烧和修改太阳能电池的表面活化。通过等离子体处理，光电材料具有润湿能力，增强了内聚力和附着力，同时去除了有机污染物。确保光伏组件产品在制造过程中满足工艺要求。
2.冷等离子发生器的表面活性剂溶液：用低温等离子发生器处理的物体增加了表面能、亲水性、内聚力和附着力。 3.低温等离子发生器表面蚀刻如何处理：通过反应气体等离子体对材料表面进行选择性腐蚀，将被腐蚀的材料转化为气相，然后通过真空泵排出，增加微观比表面处理材料，具有良好的亲水性.四。纳米涂层处理方法：经低温等离子发生器处理技术处理后，通过等离子诱导聚合反应形成纳米涂层。
内聚力和附着力
2、低温等离子发生器表面活化解决方案：低温等离子发生器处理的物体可以增加表面能、亲水性、内聚力和附着力。 3、低温等离子发生器表面腐蚀如何处理：材料表面被反应气体等离子体选择性腐蚀，内聚力和附着力腐蚀后的材料转化为气相，由真空泵排出。材料的数量增加了，并且具有优异的亲水性。 4、纳米涂层处理方法：经低温等离子发生器处理技术处理后，通过等离子感应聚合反应形成纳米涂层。
2.冷等离子发生器的表面活性剂溶液：用低温等离子发生器处理的物体增加了表面能、亲水性、内聚力和附着力。 3.低温等离子发生器表面蚀刻如何处理：通过反应气体等离子体对材料表面进行选择性腐蚀，分子的内聚力和附着力的关系将被腐蚀的材料转化为气相，然后通过真空泵排出，增加微观比表面处理材料，具有良好的亲水性.四。纳米涂层处理方法：经低温等离子发生器处理技术处理后，通过等离子诱导聚合反应形成纳米涂层。
