一、塑胶等离子活化机处理表面前的典型弱点 粘合剂、油漆、印刷油墨、粘附性差、硬度低、耐磨性低；这些特性可以通过等离子体处理改善或完全改变：（等离子活化机处理就是指惰性气体或含氧气体的放电、高频电磁振荡、冲击和高能辐射，油漆附着力试验记录改变表面性质，提升粘接性能，提升粘接强度。主要用于聚烯经等难粘塑胶表面的处理。二、通过等离子活化机蚀刻，可有效提升镀层的附着性和粘合力大多数塑胶的表面张力很小。
即使在极端温度条件下，油漆附着力试验记录也能防止潮湿、化学品和有毒气体，是避免此类系统故障的必要先决条件。目前，这些要求主要通过油漆、树脂或凝胶（有机硅）涂料来满足。然而，应用这些过程是费力的、耗时的，并且在经济和环境方面受到限制。常用的溶剂型涂料体系较厚，难以选择涂布面积。根据保护涂层的类型，可能会出现散热不良、吸湿、涂层剥落、传感器信号劣化等问题。
管线等离子清洗机的表面处理增加了非极性塑料的表面张力。管丝的表面张力低，油漆附着力跟什么有关系能很好地附着在油漆表面。在许多情况下（在所有情况下），可以通过最大化表面张力和使用等离子清洗机的表面处理来实现所需的附着力。等离子表面活化和管道和电线类型的清洁场景：氧等离子清洗机用于在蚀刻塑料线之前对材料表面进行等离子清洗和活化。这可以增加表面能。清洁管道时，增加表面积很重要。这促进了良好的结合。
4.汽车前灯PP底座，油漆附着力跟什么有关系沟槽粘结前预处理；5.在生产线上塑料瓶贴标签前处理湿粘系统替代热熔和扩散；6.PP薄膜单面预处理稳定持久，可用于水基分散性粘结剂；7.塑料手机外壳以及助动车外壳，油漆前处理；★光电制造行业：柔性和非柔性印刷电路板触点清洁LCD荧光灯管“触点”清洁；★金属及涂装行业 ：铝的型材进行预处理替代打毛、打底漆，得到稳定氧化层；★印刷及喷码行业 ：等离子处理可提高UV、覆膜纸盒粘接牢固性，可使用环保水性粘合剂，减少胶水使用量,有效降低生产成本PE、PTFE、硅橡胶电线电缆喷码前处理；1.仿制品生产-用于纺织品、滤网和薄膜的亲水性、疏水性和表面改性处理2.电子行业-线路板的清洗和刻蚀。
油漆附着力试验记录
一、金属表面去油及清洁金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、健合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。
等离子表面处理会改变材料本身的特性吗？等离子表面处理仅对材料表面进行埃微米级的处理，仅对材料表面进行改性，不影响材料的整体性能。。常压等离子清洗机的产品特点是什么？近年来随着各种新型环保材料的问世和广泛使用，用这种材料制成的产品表面非常光滑，印刷后容易出现印刷、喷漆、喷丝等现象。为了解决这些问题，大多数人选择更换油漆、油墨等方法来解决这个问题，但基本上没有得到进一步的结果。
您可以全程控制加工工艺，在电脑上设置所有技术参数，在信息记录中查询，完成质量控制。加工工艺简单易用，生产制造可控性高，公司产品维护性好。对工件的形状没有限制，从大到小，从简单到复杂，从零件到纺织品，都可以加工。等离子设备在工作时会产生一些辐射，但这些辐射非常小，不会对人体造成伤害。同时，这些辐射完全被忽略了，因为它们本来就有电磁辐射屏蔽。属于安全的加工工艺，对使用技术人员的人体无伤害。
Massines 小组对氦气和氮气进行了 APGD 的实验研究和数值模拟，除了测量施加的电压和放电电流外，还使用曝光时间仅为 10 ns 和时间的 ICCD 相机拍摄了时间分辨放电图像。分解光谱仪记录了放电等离子体的放电光谱，结合放电过程的一维数值模拟，认为氮气中的均匀放电仍属于汤森放电，氦气中仍有均匀放电。它是实际的辉光放电或亚辉光放电。
油漆附着力试验记录
4.功能强：只涉及高分子材料的浅表面(10-0A)，油漆附着力试验记录可赋予其一种或多种新功能，同时保持其自身特性；5.成本低：装置简单，操作维护方便，可连续运行。往往几瓶煤气就能代替上千公斤的清洗液，所以清洗成本会比湿式清洗低很多。6.全过程可控过程：所有参数均可由电脑设定并记录，进行质量控制。7.被处理对象的几何形状不限：大的或小的，简单的或复杂的，零件或纺织品都可以处理。。
现代高精度铜及铜合金带材必须具有洁净、整洁、零污染、耐气体侵蚀等优良的表面质量。等离子表面清洗可以满足后续铜带表面电镀、焊接、冲压等日益严格的技术要求。铜带表面质量控制关系到整个生产过程的每一个环节，油漆附着力跟什么有关系而铜带及成品各环节的清洗是增强带钢表面质量的重要步骤。现代化高精度铜及铜合金板带生产线，皮带清洗在高度现代化、自动化、连续化的生产线上完成。
