由于PI膜的技术门槛较高和材料特殊性，聚酰亚胺的表面改性PI膜的主要供应商仍为海外企业，包括杜邦、日本Ube、韩国Kaneka和SKCK-OLONPI，其中美国杜邦占据全球高性能聚酰亚胺膜市场40%以上的份额。目前，我国中低端电工级聚酰亚胺薄膜已基本满足国内需求，电子级聚酰亚胺薄膜80%以上依赖进口，而更高等级的PI薄膜仍处于空白领域。。等离子清洗实际上是一种全新的表面处理技术。
等离子清洗特点等离子清洗来代替传统的高锰酸钾化学处理方法，聚酰亚胺的表面改性不论消耗上、控制上、环保方面均占优势。更主要的是激光钻的小孔，气体等离子体容易进入，而化学品则很难进入。在消耗气体方面，1年中整个生产过程中仅用数瓶就能代替几千升的化学品消耗。总成本比较，每平方米印刷电路板用等离子体处理仅及高锰酸钾的一半。进一步技术方面发展同样系统，预先设定工艺参数。可以处理环氧树脂，聚酰亚氨和聚四氟乙烯。
金属、半导体、氧化物和大多数聚合物材料，聚酰亚胺薄膜表面改性如聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧树脂，甚至聚四氟乙烯，在等离子体清洗过程中很容易处理。这样一来，我们很容易认为，通过去除零件油污、手表抛光膏、电路板胶渣、DVD水纹等延伸出来的领域，大部分都可以通过等离子清洗机解决。但是，&ldquo；清洗表面&ldquo；它是等离子清洗机技术的核心，这个核心也是现在很多企业选择等离子清洗机的重点。
用聚酰亚胺薄膜为基材制成的多层软性PCB板，聚酰亚胺的表面改性比刚性环氧玻璃布多层PCB板的重量约轻1/3，但它失去了单面、双面软性PCB优良的可挠性，大多数此类产品是不要求可挠性的。多层FPC可进一步分成如下类型：可挠性绝缘基材成品这一类是在可挠性绝缘基材上制造成的，其成品规定为可以挠曲。这种结构通常是把许多单面或双面微带可挠性PCB的两面端粘结在一起，但其中心部分并末粘结在一起，从而具有高度可挠性。
聚酰亚胺薄膜表面改性
等离子体技术应用于橡塑表面处理，操作简单，处理前后无有害物质，处理效果好，效率高，运行成本低。等离子清洗机广泛应用于塑料橡胶行业，主要体现在以下几个方面：1。增加油墨附着力，提高印刷质量等离子技术用于各种常用的印刷工艺，如移印、丝网印刷、胶印等。对于聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃、金属等难以印刷的材料表面，只需使用等离子预处理技术，无溶剂油墨即可长时间牢固附着。2.增强产品的结合强度。
等离子表面处理机优势等离子体处理技术的优势是不分处理对象的基材类型，均可进行处理，对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料（对温度较敏感），如聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地处理，且不对表面造成损害，并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗，还能搭载客户原有的流水线在线生成，提供良品率的同时增加产能。。
PLASMA等离子清洗机是德国PLASMA TECHNOLOGY GMBH的产品，德国PLASMA TECHNOLOGY GMBH在真空等离子清洗机领域工作20多年。得益于我们在表面处理和材料表面改性领域与众多用户的密切合作，等离子清洗机技术广泛应用于全球各个领域。你可能会担心等离子清洗机对人体有辐射，但等离子清洗机有一定的辐射，但等离子清洗机本身有辐射屏蔽罩，所以这种辐射问题完全可以忽略不计。
通常在聚四氟乙烯或塑料上，等离子表面改性实际上改变了材料的表面，留下自由基并将它们绑定在胶水或油墨上当等离子体与被清洗物体表面相互作用时，一方面利用等离子体或等离子体活化的化学活性物质与材料表面的污垢发生反应，如等离子体中的活性氧物种与材料表面有机物发生氧化反应。等离子体与材料表面的有机污垢发生反应，将有机污垢分解成二氧化碳和水排放。
聚酰亚胺薄膜表面改性
在塑料、橡胶等成形品表面上实施涂装或印刷等表面加工时，聚酰亚胺的表面改性为了改善涂料、墨水与树脂之间的密合性，人们一般会实施表面处理作业。表面等离子处理方法有多种，其中电晕放电处理、等离子体蚀刻处理是常用的手段。 等离子体表面处理机技术用于控制墨水流量塑料元件的改性工艺中，提高了塑料的润湿率。
未来等离子清洗设备市场将做大做强。大气等离子体表面改性技术有哪些优势？1.性价比高，聚酰亚胺薄膜表面改性投入少回报高.2.等离子体放电均匀，处理效果稳定。3.操作简单，无污染，在线清洗。等离子体表面处理技术日趋成熟，逐渐取代了传统的底漆和抛光工艺。等离子清洗机不仅替代了传统工艺，还能做到环保可持续发展，这也是等离子清洗设备市场越来越大的原因。因为它是需要的，满足了需要。本文来自，转载请注明：。
