随着电子工业的发展，油墨附着力的训练方法也促进了PCB的发展，也对PCB制造工艺和表面贴装技术提出了更高的要求。通孔塞技术应运而生，同时应满足以下要求：通孔内有铜，可塞可不塞焊料掩模；（2）通孔内必须有锡和铅，有一定的厚度要求（4微米），不能有阻焊油墨进入孔内，导致孔内有锡珠；（3）通孔必须有阻焊罩墨塞孔，不透明，不得有锡环、锡珠及找平要求。随着电子产品向“轻、薄、短、小”方向发展，PCB也向高密度、高难度方向发展。
等离子体清洗机可以确保具有可靠的附着性能，丝印油墨附着力试产报告而且无需使用溶剂，例如，家具、白色家电、玩具和运动器材。 消费产品家具- 消除工艺中的VOC排放，降低生产成本家用电器- PP材料的无底涂印刷和粘接，表面活化玩具 - 等离子清洗机保证了水性油墨的安全附着 运动产品 - 提供新的材料组合 太阳能技术制造工艺和所用材料的质量对于模块的使用寿命和有效性而言是极为关键的。经常会发生由于气候变化导致光伏模块损坏的情况。
但是，油墨附着力的训练方法由于塑料本身的特点，也给印刷带来了困难，如：在网印中，由于塑料吸湿性大，受周围空气相对湿度的影响易伸缩变形；印料在加工过程中，在强度允许范围内，伸长率随张力的加大而升高；表面光滑，无毛细孔，致使油墨层不易固着或固着不良，并且第一色印完后易被后一色叠印的油墨粘掉，使图文缺损；掺入添加剂制成的薄膜在印刷过程中添加剂部分极易渗出，在薄膜表面形成一层油质层，涂料或其他胶粘剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结，油墨层不易干燥等。
例如在电子产品中，油墨附着力的训练方法LCD/OLED屏幕镀膜、PC胶框预键合、外壳、按键等结构件的表面喷涂和丝印、PCB线路板表面去污清洗、镜头键合-连接处理、电线电缆喷涂前处理、灯罩预粘、刹车片、汽车行业门封、机械行业金属件精细无害化清洗处理、镜片镀膜前处理、各种行业间材料预密封处理、表层改性处理三维物体等PII技术成功地从非金属材料中注入离子。
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附着力是指提高物体表面的附着力，提高表面粘接的可靠性；活(化)是通过大幅度提高表面的渗透性，形成活性表面；清洁主要是去除微笑的灰尘，激(活)键能，精细清洁。低温等离子发生器清洗广泛应用于手机盖板。手机盖板、丝印玻璃、玻璃膜喷涂设备前需用等离子清洗，以增多產品表面的清洁度，可以明(显)提高表面的活性，从而增强附着效(果)。 等离子是化学物质的一种情况，也称为化学物质的第四种情况。
3.半导体材料芯片行业：用于LE、COG、COF、ACF制造工艺、引线键合、焊前清洗。四。硅橡胶、塑料、聚合物行业：硅橡胶、塑料、聚合物的表面固定化处理、蚀刻、活化。五。 TFE（铁氟龙）高频微波加热板在沉铜前的孔表面进行改性活化。改善了孔边与电镀铜层的结合，消除了热裂和爆裂现象改善了铜和内层铜，可靠性。在涂阻焊油墨之前和丝印字符之前激活表层：有效防止阻焊油墨和印刷字符脱落。
使用等离子表面处理设备进行成骨细胞吸附和增殖实验，结果表明其表面氧化活性优于热处理。超疏水表面是通过分子自组装的方法产生的，接触角可以达到130度以上。超亲水和超疏水样品的转化和控制可以通过使用等离子体表面处理装置的等离子体处理来实现。。等离子表面处理装置是如何蚀刻氮化硅的，它的特性是什么：氮硅Ni3N4材料特性：Ni3N4是目前最流行的新材料之一。它具有低密度、高硬度、高弹性模量和高耐热性。
有些工艺用一些化学物质处理这些橡塑表面，可以改变材料的粘接效果，但这种方法不容易掌握，化学物质本身有毒，操作很麻烦，而且成本高，而且化学物质对橡塑材料原有的优良性能也有影响。这些材料的表面处理是通过等离子体技术进行的。在高速高能等离子体轰击下，这些材料的结构表面被最大化，在材料表面形成活性层，从而实现橡胶和塑料的印刷、粘结和涂层。
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经低温 等离子清洗机后，丝印油墨附着力试产报告原材料表层发生了多种物理.化学变化，或产生刻蚀粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使其亲水性.粘结.染色.生物相容性和电学功能均有所提高。 等离子清洗机对硅橡胶进行表面处理，等离子清洗机使其亲水性得到改善，而且不会随时间而退化。。等离子清洗机(plasmacleaner)也叫等离子表面处理仪,是一种全新的高科技技术,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。
对图形形态控制更详细的研究来自于2012年的一份报告。从模拟结果看，油墨附着力的训练方法深沟槽或深孔的形貌与等离子体刻蚀清洗机的等离子体吸附速率和吸附规律有关，是否存在二次或多次吸附将直接影响顶图形形貌。不同的等离子体吸附对深孔或深沟槽开口附近的形状影响较大，表面模拟与实验的实际结果也吻合较好，说明模拟结果具有较高的可靠性。
