经过等离子体处理后的TP模组表现出以下优点：1、表面活性增强，测油墨附着力与外壳粘结更加牢固，避免脱胶问题；2、热熔胶展开均匀，形成连续胶面，TP与外壳之间无缝隙存在；3、因表面能的增大，热熔胶可以展开更薄而不减小粘附力，此时可以减少涂胶量，降低成本（约可节约1/3用胶量）。另外，与同类设备相比，等离子表面处理机在处理过程中的优势也更明显。
车门密封条：表面涂漆或植绒时，测油墨附着力由于材料多为橡胶，因此很难粘合。如果使用化学清洗，就会脱机，污染环境。使用在线等离子处理器是理想的解决方案。车灯加工采用胶接来满足配光镜与外壳之间的防漏电要求。用等离子表面处理器对胶结表面进行预处理，以提供廉价、高质量的胶结结果。与生产线兼容，可紧密结合，实现连续生产。目前已通过比亚迪、克莱斯勒、通用、奥迪等车辆的加工，效果显着。
这种方法费时、费力且成本高。此外，用胶带检测油墨附着力的仪器使用 ODS 有害溶剂（如三氯乙烷）在清洁后会产生有害污染物。这种清洗方式不规范、不环保，不保证在您使用过程中有害溶剂会对人体造成伤害或容易清洗而损坏被清洗物。用胶水粘贴物品可能不会产生预期的效果。主要原因是浆料表面的处理。表面处理是粘接成功与否的关键。一些“污垢”是不可避免的。
等离子表面处理装置在仪器制造领域的应用：利用等离子表面处理装置作为一种非常有效的表面活化方法，测油墨附着力等离子体法特别适合于安全表面处理，可以实现在线工艺模式，在仪器制造领域得到广泛应用。
测油墨附着力
鉴于等离子体表面处理仪器如今发生了化学和物理变化。物理化学改变，就是材料表面改性，蚀刻后的表面突增，表面增厚。若与污染的空气接触，与尘埃、油污、杂质接触，可逐渐降低表面能量。等离子体表面处理仪在化学反应时，引进富含氧的极性基团，比如羟基、羧基，它们具有实效性，易与其它物质发生化学反应，处理后表面能保留的时间不太好。气体，功率，处理时间，放置环境等因素将影响材料表面的实效性。
小编讲了这么多，大家对等离子清洗设备是清洗有了一定的了解，等离子清洗类似于一种表面处理方法。等离子体用于在材料表面进行各种反应，以达到各种预期目的。由于干洗的特点，无二次污染，基本无耗材，成本低，工艺简单，已广泛应用于各个领域。。主要有两个方面:一是真空度不够，仪器正常工作时真空度一般在70pa之间。二是主要设备故障，可以找一个较短的日光管来代替反应室。把它放到船舱里。打开主机电源和电源旋钮，观察灯是否发光。
前面是可以控制的挡板，打开挡板，将被蒸发的源原子直射至加热的衬底上进行外延生长。目前用这种技术已经能做到单原子层的生长。装置周围是一些检测仪器，用以监控生长过程。 半导体技术的应用 1大规模集成电路和计算机 大规模集成电路为计算机、网络的发展打下了基础。按照摩尔定律，集成电路的集成度以每18个月翻一番的速度发展，近期它的线度已达到几十纳米（毫米、微米、纳米），每一个芯片上包含了上百亿个元件。
光学薄膜、复合膜、PE膜、金属膜、超导原创电影,等等,几乎是一般熟悉原来的膜材料,大部分的上述的许多原创电影材料需要预处理,清理形式和低温等离子体表级别的优势,它是一种比较新的前处理形式，采用等离子清洗机进行处理，可以对原膜材料表面进行清洗、活化和粗化，以增加原膜的表面张力系数和流平性。
用胶带检测油墨附着力的仪器
此外，测油墨附着力由于技术发展，部分工厂采用浸锡、浸银工艺。再加上近期的无铅化趋势，热风整平的使用进一步受到限制。出现了所谓的无铅热风整平，这可能与设备兼容性问题有关。 2.有机涂料目前，估计约有 25% 到 30% 的 PCB 使用有机涂层工艺，这是一个百分比。呈上升趋势（可能有机涂料首先超过了热空气流平）。有机涂层工艺可用于低技术和高技术PCB，例如单面电视PCB和高密度芯片封装板。
离子体清洗的类别基本的等离子体清洗设备由四大部分组成，测油墨附着力即激发电源、真空泵、真空腔、反应气体源。激发电源是提供气体放电能量来源的电源，可以采用不同的频率；真空泵的主要作用是抽走副产品，包括旋片式机械泵或增压泵；真空腔内带有放电电离的电极，将反应气体变成等离子体；反应气体源一般采用的气体有氩、氧、氢、氮、四氯化碳等单一气体，或两种气体混合使用。
