Ar等离子体刻蚀机处理后TiO2塑料薄膜会引入氧空位，塑料件涂层附着力测定方法水分会中和这些氧空位，形成OH基团，遂提升了TiO2塑料薄膜的润湿性。Ar等离子体处理有效改进NGT基TiO2塑料薄膜的润湿性。。
等离子清洗机 使用等离子技术表面处理的优点： 1.即使在大面积的产品表面上也能获得高效且均匀的表面活化效果。 2. 允许使用非极性再生材料。 3. 可靠的工艺。 4. 不含化学耗材。 5. 组件不受热变形或热降解。汽车外部部件有多种材料，塑料件涂层附着力测定方法从定制硬件、SMC 复合材料、FRP 增强塑料到复合塑料，所有这些材料都具有非常不同的表面特性。
在橡胶工业中，附着力测定方法已发现将橡胶或塑料部件（如聚丙烯和 PTFE）连接到表面很难在工业应用中粘合。橡胶塑料材料是非极性的，这些材料的印刷、粘合和涂层（效果）都很差，如果不进行表面处理，可能无法工作。一些工艺使用化学品来处理这些橡胶表面并改变材料的粘合性（效果），但这种方法并不容易学习。化学品本身具有腐蚀性，过程非常复杂且成本高昂。化学品也会影响橡胶材料固有的优越性能。这些材料使用等离子技术进行表面处理。
因此通过对材料表面处理改变材料表面的形态、化学成分、组织结 构等以提高材料各方面性能在近年来得到了迅速发展。在物理处理、化学处理和机械处理等众多表面处理方法中，附着力测定方法等离子体表面处理技术因其清洁高效、能耗低、无废弃物等优点而快速发展。
塑料件涂层附着力测定方法
等离子体是一组由阳离子、电子、自由基和中性气体原子（如荧光灯和氖灯）组成的发光气体。等离子体的发光状态。等离子体主要是由电子与中性气体原子碰撞并解离中性气体原子产生等离子体，但中性气体核对周围的电子具有结合能。这称为结合能。外界电子的能量是这个结合能可以解离中性气体原子，但是外界电子往往缺乏能量，不具备解离中性气体原子的能力，需要生成一个原子通过添加的方法。电子能量使电子可以解离中性气体原子。
在没有任何配套设施的情况下，它们会借助传导和热射线向周围温度较低的物体发射，如机器紧固件、外壳和低温空气等。改进：在电极和反应室中增加冷却系统，如电极附蛇形管或通过冰水，可大大提高散热效果。2.在真空中，气体往往是分散的，很难形成对流；等离子清洗机腔内的热量也受到真空泵的限制。改进方法：增加进气量或提高抽速，但要考虑放电和等离子体处理的真空度。
吸附法要考虑吸附剂的定期更换，在解吸过程中可能造成二次污染；燃烧法需要较高的操作温度；生物方法应严格控制pH值、温度和湿度，以适应微生物的生长。低温等离子体技术较好地克服了上述技术的缺点，反应条件为常温常压，反应器结构简单，低温等离子体设备可同时消除混合污染物，不会产生二次污染。就经济可行性而言，低温等离子体反应装置本身具有单一紧凑的系统结构。
这层氧化薄膜的去除常采用稀氢氟酸浸泡完成。有机物有机物杂质的来源比较广泛,如人的皮肤油脂、细菌、机械油、真空脂、光刻胶、清洗溶剂等。这类污染物通常在圆片表面形成有机物薄膜阻止清洗液到达圆片表面,导致圆片表面清洗不彻底,使得金属杂质等污染物在清洗之后仍完整的保留在圆片表面。这类污染物的去除常常在清洗工序的第一步进行,主要使用硫酸和双氧水等方法进行。
附着力测定方法
等离子清洗技术用于清洗锑碱基和单管基，塑料件涂层附着力测定方法目前对陶瓷端子的绝缘性能较差。用等离子清洗机清洗时，工件的任何部位都充满了等离子清洗机的石英腔体，包括小凹槽、狭缝、微孔等常规清洗方法无法清洗的部分，这将成为可能。彻底清洁。打扫。同时，等离子清洗可以从根本上提高陶瓷端子的绝缘性能，延长锑基和单插座的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，减少污染。..环境。
