量子点偶极跃迁与金岛膜的耦合导致荧光寿命的降低，与金属附着力强的涂料这是激子的非辐射复合过程。同时，发光能量被金岛膜吸收并损耗，导致发光强度降低，饱和激发功率增大。金岛膜结构作为量子点发光的定向耦合输出天线，提高了PL的收集效率，从而获得更高的光谱收集效率，但对饱和激发功率和荧光寿命的影响很小。金岛膜与量子点发光的耦合与量子点发光的波长以及金岛膜在量子点样品中的特定纳米结构有关。
单根丝状放电由表面微放电或放电带组成，与金属附着力强的涂料辉光的形成需要氮、氦等稀有气体，而这些气体可以产生亚稳态颗粒。另一类电极结构是放电在金属电极直接接触的两个介质物质层中间产生。采用双层放电结构，避免等离子体与金属电极直接接触，使等离子体更加均匀，放电丝更加精细。适用于腐蚀性气体分离及高纯度等离子体制备。
工业中用莱钠溶液处理虽然能在一定程序上提高粘接效果，与金属附着力好的塑料但是却改变了原有PTFE的性能。经实验证明，用等离子轰击需粘接的PTFE表面后，其表面活性明显增强，与金属之间的粘接牢固可靠，满足了工艺的要求，而另一面保持原有的性能，其应用也越来越被广泛认同3、点火线圈随着汽车行业的发展，其各方面性能要求越来越高。
其原因可能是聚合物表面的交联加强了边界层的附着力；或在等离子体处理过程中引入偶极子，与金属附着力强的涂料加强聚合物表面层的粘接强度；等离子体处理也有可能去除聚合物表面的污垢，改善粘附条件。电晕处理也有同样的效果。物体与金属的粘附性是显著的。③低温等离子清洗机加强了聚合物与聚合物之间的粘附。氦等离子体处理的玻璃纤维增强环氧树脂胶粘剂与硫化橡胶的粘接性提高了233%。
与金属附着力好的塑料
与金属材料相比，高分子材料具有密度低、比强度和比模量低、耐腐蚀性好、成型工艺简单、成本低、化学稳定性优异、热稳定性好、介电性能优异、摩擦系数极低、润滑性好、耐候性优异等诸多优点，因此广泛应用于包装、印刷、农业、轻工、电子、仪器仪表、航空航天、医疗器械、复合材料等行业。
例如铁、铜、铝、铬、钨、钛、钠、钾、锂等都是半导体材料工艺中常见的金属材料其它杂物，其源头具体有：各种器皿、管道、实验试剂，及其半导体材料小圆环加工过程中，在形成金属材料互连的同时，还产生各种金属材料环境污染。这种其它杂物的脱除通常采用电浆清洗机，由各种试剂和化学品配制的清洗液与金属材料离子反应生成金属离子的络合物，从片面分离开来。
氧等离子体可去除 % 的有机物，并且不会在样品上留下任何残留物。如果样品在处理前含有无机污染物，它们仍然存在于样品中。在这个阶段，等离子清洗机的表面处理技术的使用尤其普遍。例如，可用于电子设备、医疗器械、糊盒打码、塑料橡胶等领域。等离子表面处理技术在我国的快速发展正是这种共同的主要目的和巨大的发展空间。等离子表面处理技术正在成为电子行业生产控制环节中越来越重要的一种工艺技术。
鞋子经过等离子表面处理机处理后，鞋子需要粘接剂的表面附着力大大提高，不需要使用国际进口高档胶水，用普通胶水可以保证鞋子牢固，永不开胶。运动鞋。在橡胶和塑料行业:一些橡胶和塑料零件表面的连接会出现焊接困难,这是因为聚丙烯,聚四氟乙烯和其他橡胶塑料材料没有极性,这些材料在印刷没有表面处理,结合,涂层和其他效果很差,甚至不能进行。
与金属附着力强的涂料
电离释放出的臭氧具有较强的氧化性，与金属附着力强的涂料附着的杂质被氧化去除，从而使基片表面自由能得到提高，达到提高印刷性能的目的。采用高频(中频)高压电源，在放电刀架与刀片之间的间隙产生电晕释放现象，用这种方法对塑料薄膜进行印刷前表面处理，称为电晕处理，也称电子冲击或电火花处理。
采用有机氟或有机硅单体，与金属附着力好的塑料通过低温等离子体聚合技术在透镜表面沉积10nm薄层，可提高其耐划伤性和反射指数。国外也有报道将等离子体化学气相沉积技术应用于塑料窗玻璃、汽车百叶窗、霓虹灯、卤素天灯反射镜等。等离子体聚合膜具有多种性能，可以使同一基片应用于多种领域。在金属和塑料上涂覆类金刚石耐磨涂层的化学气相沉积技术是将含碳气体引入等离子体。该涂料耐化学腐蚀、无针孔、不透水，可防止各种化学物质对基材的侵蚀。
