低温等离子体表面处理设备主要为家电、数码行业的键合、喷漆、溅射等工艺提供预处理。等离子体表面处理设备主要用于工业产品中的玻璃以金属粘接、玻璃及不锈钢零件粘接、微晶玻璃及铝扁片粘接、不锈钢、铝合金及电镀表面、电玻璃表面烧烤炉、玻璃电热水壶等行业为主。等离子表面处理设备在数码产品中应用最广泛的对象是手机外壳、手机按键、笔记本电脑外壳、笔记本键盘、塑料制品等。
等离子表面活化清洗设备应用领域1）。相机，电镀附着力不达标原因指纹识别行业：硬质和软粘合钣金垫表面氧化；IR表面清洗，清洗。2）半导体IC领域：引线键合前焊盘表面清洗集成电路键合前等离子清洗LED封装表面活化及清洗陶瓷封装电镀前清洗COB、COG、COF、ACF工艺引线键合及焊前清洗3).FPC PCB手机中框等离子清洗除胶。4）硅胶、塑料和聚合物领域：硅胶、塑料和聚合物的表面粗化、蚀刻和活化。。
钨铜或钼铜散热片预处理陶瓷外壳带散热片-等离子垫圈带散热片的陶瓷外壳在钎焊前应进行预处理，电镀附着力试验评级在烘烤前进行电镀。一层镍以减少膨胀的可能性。。模具等离子清洗机：等离子清洗机是利用等离子弧能量对模具表面进行清洗，达到清洗模具目的的一种新型清洗机。在使用过程中，橡胶、配合剂和硫化脱模剂的综合作用会污染模具，需要定期清洗带垢的模具。化学清洗方法容易腐蚀模具表面，造成环境污染。
在这些材料表面电镀Ni和Au之前，电镀附着力试验评级等离子清洗机可以去除有机钻孔污渍，提高涂层质量。。
电镀附着力不达标原因
电镀前，使用等离子体清洗机清洗这些材料表面的Ni和Au，可以去除(去除)材料(机)中的钻孔污物，显著提高涂层质量。传统的化学湿法去除晶圆表面光刻胶存在反应控制不准确、清洗不彻底、易引入杂质等缺点。等离子体清洗机具有较强的控制能力，一致性好，不仅能彻底去除光刻胶等(机)，还能活化(变)，使芯片表面变粗，提高芯片表面润湿性。。
等离子表面处理机改性，玻璃的加工工艺设备简单，原料消耗低，成本低，产品附加值高，玻璃涂层、胶粘剂、膜等工艺得到优化，低温等离子表面处理机改性材料已广泛应用于电容、电阻式触摸屏手机等一些需要完成加工的玻璃。经等离子体处理后，玻璃可达到72达因点或更高，滴角可降低到10度以下。解决了玻璃粘接、印刷、电镀等难题。
新能源汽车最大的特点是除了常规汽车的车身控制外，还具备发电机和电池管理系统。这些零件采用高级通孔设计，需要大量的硬板和一些HDI板。 ..最新四倍源的车载互连板也得到广泛应用。常规汽车PCB用量约0.6平方米，新能源汽车用量约2.5平方米，采购成本约2000元以上。汽车没有核心的主要原因目前，导致OEM激进库存的主要原因有两个。 1.缺乏汽车核心的不仅是汽车电子领域，电信等其他领域也是如此。
结果表明，在所有条件下，聚合物表面的吸湿性都得到了明显改善。等离子清洗机处理后聚合物搭接剪切强度明显提高，这也是等离子体在聚合物中广泛应用的原因。应当指出，典型数据只有参考价值，只对同一批次的聚合物和加工条件相同的材料有效，而对不同批次的材料即使有相同的标识，由于加工工艺参数不同以及聚合物添加剂的不同，数据也会发生很大变化。
电镀附着力不达标原因
上光工艺中UV上光相对较复杂一些,出现的问题可能更多一点，电镀附着力不达标原因目前来说,因UV油与纸张的亲和力较差,而造成在糊盒或糊箱时经常会出现开胶的现象，而复膜后,因膜的表面张力及表面能会在不同的条件下有不同的值,大小忽异,再加上不同品牌的胶水所表现出的粘接力不同,也经常会出现开胶现象,而一旦产品交到客户手上再开胶,就会有被罚款的可能,这些都令各厂家较烦恼,有的客户为了尽量减少出现以上情况,不惜加大成本尽量采购进口或国产高档糊盒胶水,但如果对化学品的保管不当,或其他原因,有时还是会出现开胶现象。
